Het gebruik van een nieuw granulatieproces dat rotatie, bolvorming, polijsten, drogen en andere functies combineert

Introductie van een roterende pelletmachine

De granulator ontwikkeld door ons bedrijf is zorgvuldig ontwikkeld en herhaaldelijk geëxperimenteerd, de machine produceert bacteriën bij kamertemperatuur, de structuur is redelijk ontworpen,kan granulaatproducten van het soort ronde bollen produceren,produceert korrels met een laag watergehalte, gemakkelijk te drogen, hoge gietsterkte, goede korrelssterkte, mooi uiterlijk en andere kenmerken, is de ideale bio-organische meststof,organische anorganische meststof, organische meststof anorganische mengsels meststof granulatie apparatuur vandaag.

Toepassingsgebied van de nieuwe trommelgranulator

Houtkolen, slib, kippenmest, veemest, lignite, filtermodder van suikerfabrieken, papierslib, wijnwas, stro, sojabonieresiduen,Graaskool en ander organisch afval kunnen direct na het gisten worden gegranuleerd, waardoor de belangrijkste technische problemen van het traditionele granulatieproces van de schijfgisting enz. voor de grondstof van de granulatie van bio-organische meststoffen volledig worden opgelost.

Nieuw werkingsprincipe van de roterende trommelgranulator

De cilindrische centrifuge granulator gebruikt een uniek proces, het gebruik van de lier, door middel van een spiraalvormig roterende mechanisme en een centrifuge kracht.zodat het poedermateriaal door een reeks processen zoals balling, polijsten, verdichten, drogen, enz. om het doel te bereiken van de verbinding van het materiaal tot bolvormige deeltjes.met een vochtgehalte van ongeveer 30% en een korrelsnelheid van meer dan 95%Het wordt gebruikt om verschillende organische stoffen na fermentatie te granuleren: kippenmest, varkensmest, koeienmest, huminezuur en andere organische poedervormige stoffen.

Voordelen van de nieuwe roterende trommelgranulator

1Het nieuwe granulatieproces is multifunctioneel, zoals draaien, bolvormen, polijsten, dichtmaken, verwarmen en drogen.

2Het spiraalvormige roterende mechanisme is gemaakt van hoogsterk legeringsmateriaal, dat sterk en duurzaam is en de levensduur van de apparatuur verlengt (in principe geen slijtage).

3Het materiaal kan met een vochtgehalte tussen 30% en 40% worden gegranuleerd, het uitlaatvocht is ongeveer 30%, wat de traditionele droge eisen van 70% vocht vermindert,effectief verlagen van de kosten van de productie van biologische meststoffen.

4In het granulatieproces produceert het vat een temperatuur van 50 tot 65 graden, zodat het vochtgehalte van het uitgangsmateriaal met 5 tot 8 punten wordt verlaagd,die op zijn beurt de eisen inzake de droogkosten vermindert.

5De granulaten zijn gelijkmatig, glad, rond en sterk, met een granulavorming van meer dan 95%.

6. Door het vochtgehalte van het voedermateriaal aan te passen aan de grootte van de uitgaande korrels, die aan de vereisten van verschillende korreldimenissen kan voldoen.

7De fijnheid van het voedermateriaal kan worden gecontroleerd op ongeveer 20 maas om te granuleren, wat de traditionele granulatieprocesvereiste van ten minste 80 maas verbetert.