|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Granulaten: | Ovale of onregelmatige vorm | Gebruik: | Het maken van Meststoffenkorrels |
|---|---|---|---|
| Toepassing: | NPK productielijn voor samengestelde meststoffen | Spanning: | De vraag |
| Capaciteit: | 9-10 t/h | Vorm: | Oval, onregelmatig, strip enz. |
| grootte van de rolmachine: | 1.5*0.9*1.32mm | Vocht van grondstof: | minder dan 10% |
| Hoog licht: | De Productielijn van de samenstellingsnpk Meststof,de Meststoffenproductielijn van 10t/h NPK,De onregelmatige Productielijn van de Vormnpk Meststof |
||
Extrusiegranulatormachine, productielijn voor korrels en meststoffen
Invoering van NPK mestproductielijn
NPK Compound fertilizer productielijn wordt op grote schaal toegepast om samengestelde meststoffen te produceren en de capaciteit varieert van 5000-200.000 ton / jaar.SSP en andere materialen tot mengmestdeeltjes in één verwerkingslijn.
Volgens de jarenlange productie-ervaring is de DZJ-serie rolpersgranulaator een nieuw type apparatuur dat is ontwikkeld op basis van de originele dubbele rol-extrusiegranulatie.
Werkproces vanNPK productielijn voor samengestelde meststoffen
Het extruderend scheermodus ontwerpt, via een twee rollen voeding, naar de distributie kamer, als uit granulatie, zeefmachines geïnstalleerd aan de onderkant, op maat van de klant vereisten,en ten slotte gesiepte korrels die in aanmerking komen, wordt het overgebleven materiaal opnieuw teruggestuurd naar de mixer Granulation.
Grondstof voorNPK productielijn voor samengestelde meststoffen
Samengestelde meststof is de meststof die twee of alle drie van de drie fundamentele plantaardige voedingsstoffen bevat: stikstof, fosfor en kalium, evenals micro-elementen, zoals B, Mn, Cu, Zn en Mo.De grondstofkan poeder of bulk zijn.
De productielijn van samengestelde meststoffen omvat meestal 7 processen, batch, maal, mengen, granulerend, screening, coating en verpakking.granulatie- en screeningprocessen zijn noodzakelijkAndere processen zijn optioneel op basis van verschillende capaciteit.
HoofdapparatuurVanNPK productielijn voor samengestelde meststoffen
| - Nee, dat is niet waar. | Processen | Machines | Functie van machines |
| 1 | Batchproces | Automatische batchmachine | Ratio grondstoffen per formule |
| 2 | Maaiproces | Schroefmachine | Granulaten tot poeder maal |
| 3 | Mengproces | Mixer | Meng het poeder gelijkmatig, voeg indien nodig water of andere micro-elementen toe |
| 4 | Granulatieproces | Voedingsmachine | Voer het mengpoeder gelijkmatig in de granulator |
| Granulator | Maak gemengd poeder tot meststofgranulaten | ||
| 5 | Screeningproces | Screener | Uittreksel van de benodigde grootte van meststofgranulaten |
| 6 | Beschermingsproces | coatingsysteem | Kleur van de laag, anti-blokkerend middel, micro-elementen enz. op mestkorrels |
| 7 | Verpakkingsproces | luchtcompressor | Energie opwekken voor verpakkingsmachine |
| Verpakkingsmachine | Verpakken van meststofgranulaten in zakken |
Sterkte en uiterlijk van korrels in NPK-productielijn voor het maken van samengestelde meststoffen
Eenheidskracht: 10-25N
Vorm van de eindproducten: ovaal, onregelmatig, tarwevormig, enz. kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Materiaalvochtigheidsvereiste: niet meer dan 10%
De snelheid van de balvorming: 95%
Uitvoer: 1-4 t/u (kan meerdere granulatoren combineren, samenwerken om de uitvoer te verhogen, zie hieronder
technische procesgrafiek).
Grootte van de korrels: 3-8 mm (de diameter van de korrels op de populaire markt: 2,8-4 mm)
Kenmerken van NPK mestproductielijn
1. rollenmateriaal: slijtvast materiaal van roestvrij staal
2. onderhoudsgemak
3. in een enkel proces, in een kogelpercentage van meer dan 85-95%
4. vochtgehalte van de grondstoffen: 5% tot 10%
5. Dubbele as krachtopbrengst, elke as door koppeling om zijn roller te rijden om synchroon werk in tegengestelde richting te doen, korrels vormen is beter en de sterkte is hoger.
6. Het ontwerp van de contrapositie aanpassing van de bal stopcontact is eenvoudig en handig voor de klant om zichzelf aan te passen. Verschaffen van de tekening van de rol aanpassing en werking stappen.
7Alle machines, voordat ze de fabriek verlieten, hadden de proef- en proefproductie door professionele werknemers uitgevoerd.
Contactpersoon: Miss. Judy
Tel.: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777
