NPK Meststof Productielijn met Dubbele Roller Granulatie voor Eénstaps Vorming, Energiebesparing en 12-15t/u Capaciteit

De Dubbelrol Extrusie Granulatie Lijn is een geavanceerd drooggranulatiesysteem ontworpen voor de productie van NPK samengestelde meststoffen, organisch-minerale gemengde meststoffen en BB-meststoffen. In tegenstelling tot traditionele trommelgranulatielijnen die drogen en koelen vereisen, maakt deze lijn gebruik van extrusietechnologie om granulaten op kamertemperatuur te vormen, waardoor drogers, koelers en brandstofverbruik overbodig worden.

Met capaciteiten variërend van 1 tot 30 ton per uur (10.000-200.000 ton per jaar) biedt deze lijn een compacte, energiebesparende en kosteneffectieve oplossing voor meststoffabrikanten wereldwijd.

1. Batch Systeem - Meerdere bakken met schroef- of bandtoevoerders, geregeld door PLC voor nauwkeurige weging.
2. Mengsysteem - Dubbele horizontale mixer zorgt voor homogene menging van N, P, K en additieven.
3. Granulatiesysteem - Dubbelrol extruder perst materiaal onder 15-25 ton druk tot hoogwaardige strips.
4. Breek Systeem - Kettingbreker breekt strips in kleine deeltjes.
5. Zeef Systeem - Roterende trommelzeef scheidt gekwalificeerde granulaten (1-6 mm) van fijnstof.
6. Polijst Systeem (Optioneel) - Spheronizer rondt granulaten af voor een glad oppervlak en uniforme vorm.
7. Coating Systeem (Optioneel) - Roterende trommelcoater brengt anti-klontermiddel of functionele coating aan.
8. Verpakkingssysteem - Automatische weegzakker met naaimachine of warmteverzegelaar.

Deze lijn werkt met een breed scala aan meststofgrondstoffen:

• Stikstofbronnen: Urea (gekorreld of granulair), ammonium sulfaat, ammonium chloride, ammonium nitraat
• Fosfaatbronnen: MAP, DAP, SSP, triple super fosfaat (TSP), calcium-magnesium fosfaat
• Kaliumbronnen: MOP (kaliumchloride), SOP (kalium sulfaat), kalium magnesium sulfaat
• Additieven: Borium (B), mangaan (Mn), zink (Zn), koper (Cu), ijzer (Fe), anti-klontermiddelen, bindmiddelen (optioneel, meestal niet nodig)

• Eenvoudige machine structuur
• Eenvoudige bediening en onderhoud
• Eenmalige vorming, geen droogproces, granulatie op normale temperatuur
• Dubbele as aandrijving - elke as drijft zijn rol via koppeling voor synchrone tegengestelde rotatie, wat resulteert in betere granaatvorming en hogere sterkte
• Eenvoudig kogelgewricht uitlijningsaanpassingsontwerp, handig voor zelfaanpassing door de klant. Tekening voor rol aanpassing en bedieningsstappen worden verstrekt
• Alle machines worden getest en proefgedraaid door professionele werknemers voordat ze de fabriek verlaten