Zware dubbele asmixer voor precieze bevochtiging van kunstmestpoeder

Productoverzicht

Onze Dual Shaft Mixer is een industriële oplossing die is ontworpen voor de precieze bevochtiging en homogene menging van droge, poedervormige grondstoffen in de mestproductie.Het transformeert poeders in gelijkmatig bevochtigdDoor de gecontroleerde toevoeging van vloeistof, intensief mengen en transport in één machine te combineren, stroomlijnt het de productielijnen.verbetert de kwaliteit van de korrels, en verbetert de algehele efficiëntie.

Belangrijkste kenmerken

• Efficiënte dubbel-asmenging: Dubbele assen met verweven lemmen zorgen voor een snelle, grondige homogenisatie.

• Gecontroleerd bevochtigingssysteem: geïntegreerde sproeiers voor een nauwkeurige, uniforme vochttoevoeging.

• Geoptimaliseerd proces met drie zones: Er zijn speciale zones voor het atomiseren, mengen en loslaten die een consistent resultaat garanderen.

• Duurzaam en slijtvast: Messen gemaakt van hoogwaardige, slijtvast materiaal voor een lange levensduur.

• Gecombineerd mengen en overbrengen: De spiraalvormige blaad verplaatst het materiaal zachtjes van de inlaat naar de afvoer.

Technische specificaties

• Modelbereik: batchcapaciteit van 5 m3 tot 50 m3.

• Schacht aandrijving: Dubbele onafhankelijke motoren met zware reducenten.

• Mengenbladen: Helicaal ontwerp, slijtvast, vervangbaar.

• Bespuitingssysteem: sproeiers van roestvrij staal met regelaars.

• Bouw: Hoofddeksel van koolstofstaal; contactonderdelen van roestvrij staal (304/316) optioneel.

• Controle: Handmatige of geautomatiseerde op PLC gebaseerde regeling van het vochtgehalte en de mengtijd.

Werkingsbeginsel

De operatie volgt een precieze volgorde binnen drie verschillende zones:

1. Atomizatiezone: Droog poeder komt binnen, en onder druk gelegd water wordt door sproeiers geatomiseerd, waardoor er een fijne mist over het poeder ontstaat.

2. Gemengde zoneTwee schachten met elkaar verweven spiraalvormige messen draaien, vouwen en snijden het natte poeder krachtig om gelijkmatige, vochtige agglomeraten te vormen.

3. Ontladingszone: Het gehomogeniseerde materiaal wordt zachtjes door de bladen naar de uitlaat geleid, klaar voor de volgende granulatiefase.

Toepassingen in de meststoffenindustrie

• Voorconditionering van grondstoffen: Vochtig maken en mengen van basispoeders zoals fosfaatstenen en ammoniumsolen vóór granulatie.

• Productie van biologische meststoffen: Eenvormig toevoegen van vocht en bindmiddelen aan gefermenteerde organische materialen (mest, compost).

• Vermenging van samengestelde meststoffen: Zorg voor een homogene vochtverdeling in NPK-poedermengsels voor een stabiele korrelkwaliteit.

• Stofbestrijding en recycling: Agglomeratie van fijn stof en gerecycled materiaal tot bruikbare grondstoffen.