1.5t/h roestvrij staal dubbelrolmestgranulator

Onze dubbele roller granulator werkt bij kamertemperatuur, waardoor een droogproces overbodig is. Het beschikt over een éénstapsvorming, wat zorgt voor lage investeringen, snelle resultaten en hoge economische opbrengsten.

Deze machine is ontworpen voor extrusie granulatie van samengestelde meststoffen en biedt een laag energieverbruik, stabiele prestaties en nul afvaluitstoot. Het gebruiksvriendelijke ontwerp zorgt voor eenvoudig onderhoud, terwijl de geavanceerde procesindeling een hoge efficiëntie en lage productiekosten garandeert.

Met uitgebreide toepasbaarheid verwerkt deze granulator verschillende grondstoffen, waaronder meststoffen (organisch, anorganisch, bio-organisch, magnetisch), farmaceutische producten, veevoer, kolen en metallurgische verbindingen. Het ondersteunt de productie van diverse meststoftypes en -concentraties.

Ideaal voor het granuleren van materialen zoals aardverbindingen, ammoniumsulfaat, NPK-meststoffen, bentoniet en op mineralen gebaseerde stoffen, deze machine comprimeert poeder direct tot korrels met een hoge dichtheid. Als een nationaal erkende milieuvriendelijke technologie bevordert het duurzame productie.

• Kaliummeststoffen: kaliumsulfaat, kaliumchloride, plantenas etc.
• Stikstofmeststoffen: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumsulfaat etc.
• Fosfaatmeststof: superfosfaat, drievoudig superfosfaat, calciummagnesiumfosfaat

• Eenheidskruissterkte: 10-25N
• Vorm van eindproducten: ovaal, onregelmatig, tarwevormig, etc., kan ook worden aangepast
• Vochtgehalte van het materiaal: niet meer dan 10%
• Vormingssnelheid van de bal: 95%
• Output: 1t/u, 1,5t/u, 2t/u (standaardmodellen)
• Korrelgrootte: >4mm

• Grote hoeveelheden rollerpersmachines worden in containers verzonden
• Reserveonderdelen worden verpakt in houten kisten
• Aangepaste verpakking beschikbaar op aanvraag

• Uitgebreide technische en zakelijke adviesdiensten
• Aangepaste oplossingen en aanbevelingen voor apparatuur
• Gespecialiseerd productontwerp en fabricage
• Periodieke training voor servicetechnici

• Strenge kwaliteitsinspectie in elke productiefase
• Snelle en veilige levering
• Assistentie bij de funderingsconstructie van de apparatuur
• Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse door ingenieurs
• Operator training op locatie van de klant