Roterende trommelgranulator met hoog korrelsnelheid voor de productie van NPK-meststoffen met een laag vochtgehalte en een verstelbare korrelsomvang

De door ons bedrijf ontwikkelde roterende trommelgranulator is zorgvuldig ontworpen en strikt getest.Deze geavanceerde apparatuur produceert bolvormige korrels bij kamertemperatuur met een optimaal structurele ontwerpDe resulterende korrels hebben een laag watergehalte, een gemakkelijke drooging, een hoge vormingshype, een uitstekende korrelssterkte en een aantrekkelijk uiterlijk.Het dient als een ideale granulatieoplossing voor bio-organische meststoffen, organisch-anorganische meststoffen en organisch-anorganische samengestelde meststoffen.

De nieuwe trommelgranulator verwerkt efficiënt diverse organische afvalstoffen, waaronder veen, slib, kippenmest, mest van vee en pluimvee, lignite, filtermodder van suikerfabrieken, papiervervaardigingsslib,brouwresiduDeze materialen kunnen na fermentatie rechtstreeks worden gegranuleerd.effectief oplossen van de belangrijkste technische uitdaging waarbij traditionele granulatieprocessen zoals schijfermentatie biologische organische meststoffen niet kunnen granuleren.

De cilindrische centrifuge granulator gebruikt een uniek proces met behulp van een liermechanisme om materialen te roeren en te voeden.poedermaterialen worden uitgebreid verwerkt, met inbegrip van ballingDe resulterende deeltjesgrootte varieert doorgaans tussen 0,3-0.5 mm met een vochtgehalte van ongeveer 30% en een korrelsnelheid van meer dan 95%Dit systeem granuleert effectief verschillende gefermenteerde organische materialen, waaronder kippenmest, varkensmest, koeienmest, huminezuur en andere organische poederstoffen.

• Geavanceerd granulatieproces met integratie van rotatie-, sferoïderings-, polijst-, dichtmaak-, verwarmings- en droogfuncties
• Spiraalrotatiemechanisme, vervaardigd van hoogsterke legeringsmaterialen voor uitzonderlijke duurzaamheid en langere levensduur van de apparatuur (bijna geen slijtagelementen)
• Granulatievermogen met een vochtgehalte van 30-40%, waardoor de traditionele vochtbehoefte van 70% aanzienlijk wordt verminderd en de productiekosten van organische meststoffen worden verlaagd
• De cilinder genereert tijdens de granulatie temperaturen van 50-65°C, waardoor het vocht van het uitgangsmateriaal met 5-8 punten wordt verminderd en de drogenkosten worden verlaagd
• Gelijkmatige, gladde, ronde en vaste deeltjes met een vormingssnelheid van meer dan 95%
• Verstelbare afvoerdeeltjesgrootte door het vochtgehalte van het voedermateriaal te wijzigen om aan verschillende deeltjesgroottespecificaties te voldoen
• Controle van de fijnheid van de voeder bij ongeveer 20 maas voor granulatie, verbeterd ten opzichte van de traditionele procesvereisten van ten minste 80 maas