|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Granulaten: | ronde vorm | Toepassing: | Biologische mestproductie |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 380V of 220V of Vraag | Vocht van materiaal: | Onder de 10% |
| Naam: | Organische meststoffenproductielijn | Grondstoffen: | Kippenmest, koeienmest, varkensmest etc. |
| Productiviteit: | 1-20 duizend ton per jaar | Type: | kunstmestfabriek, kunstmestproductie |
| Hoog licht: | De organische plant van de Dierlijke Mestmeststof,Organische Meststoffenproductie-installatie 220V,ISO9001 de organische Productie-installatie van de Meststoffenmest |
||
Diermest Biologische meststof Productielijn Prijs voor dierlijk afval
Productbeschrijving
Vanwege het hoge vochtgehalte en de viskeuze aard van kippenmest.Onze roterende droogmachines zijn geoptimaliseerd van conventionele roterende droogmachines om ze efficiënter te maken bij het omgaan met hoog vocht en viskeuze materialenHet ontwerp van de droger heeft een hogere diameter/lengteverhouding, een unieke verdeling en vorm van de vlucht en een effectief interne vermaling.
De ontwikkeling van organische meststoffen uit pluimveemest verandert afval niet alleen in een schat, maar ook in een bron van energie.maar vermindert ook de milieuvervuiling en voorkomt de verspreiding van ziektenHet heeft goede economische en sociale voordelen. De mestdroger geproduceerd door ons bedrijf behoort tot de samengestelde organische meststof productielijn apparatuur.
grondstof van de productielijn voor het maken van pellets van dierlijk afval
1Landbouwafval: stro, bonen, katoen, rijstklieren, enz.
2. dierlijke mest: mengsel van pluimveelafval en dierlijk afval, zoals afval van slachthuizen, vismarkten, urine en mest van runderen,
varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geiten, enz.
3Industriële afvalstoffen: wijnloes, azijnresten, maniokresten, suikerfoelie, furfuraalresten, enz.
4Huishoudelijk afval: voedselafval, wortels en bladeren van groenten, enz.
5. slib: slib van de rivier, riool, enz.
Voorverkoopservice:
1.Het aanbieden van uitgebreide technische en zakelijke adviesdiensten;
2.Het voorstellen van de meest geschikte regeling en uitrusting voor onze klanten;
3Ontwerp en fabricage van specifieke producten volgens de specifieke eisen van de klant;
4.De opleiding van hooggekwalificeerde service technici;
5.Gratis CAD-ontwerp: als u het materiaal, uw doelcapaciteit en uw fabrieksinformatie kunt verstrekken, kunnen wij een gratis CAD-ontwerp voor u maken.
Na-verkoopservice:
1.High inspectie apparatuur in elke werkprocedure, kwaliteit komt op de eerste plaats;
2.Snelle en veilige levering;
3- Assisteren bij de bouw van de fundamenten van onze klanten.
4.Engineers sturen voor installatie en debugging van apparatuur;
5.Opleiding van de eerstelijnsoperatoren ter plaatse;
6. Regelmatig klanten bezoeken om productieproblemen op te lossen. Levenslange onderhoudsdiensten leveren.
7- Het verstrekken van technische uitwisseling.
Processtroom:
1Fermentatieproces: De eerste fase van de productielijn is de fermentatie van organische stoffen.de compost wordt in de mixer gevoerd om te worden gemengd om het gistingspercentage verder te verhogen.
2Vermalingsproces: In dit proces worden de compostblokken in voorbereiding op het granulatieproces door een vermaler vermalen.Deze stap kan worden weggelaten als de compost goed gefermenteerd wordt en niet klontert..
3- kwantitatief syntheseproces: indien bij de verwerking een verscheidenheid aan materialen moet worden toegevoegd.Om de efficiëntie van het proces en de exacte verhouding van de ingrediënten in het proces te verbeterenHet systeem bevat meerdere doseringsgordels. Omgekeerd kan deze stap worden weggelaten als de productie zuiver organische meststof is.
4Het proces van het pelletiseren: een schijfgranulator (ook drumgranulator genoemd) wordt veel gebruikt bij meststofgranulatie.onze apparatuur kan automatisch screenen uit de meest geschikte korrelvorm volgens de behoeften van de klantNa granulatie kan meststof de bevruchting behouden en het aantal handmatige meststoftoepassingen sterk vertragen.
5. Droogproces: Om de korrels te veranderen en voor een betere opslag. De vochtigheid van de meststof mag niet hoger zijn dan 14%.
6. koelingsproces: om de hardheid van meststofgranulaten te verhogen. we moeten de meststofgranulaten na het drogen afkoelen. trommelkoeler kan aan deze behoefte voldoen.
7De granulaten van matige grootte worden gescreend door de trommel-schermsieper en de granulaten van meststoffen die te klein of te groot zijn, worden opnieuw vermalen en opnieuw gegranuleerd.
8Het coatingproces: meststofgranulaten worden door een rolcoatingsmachine gecoat om de aanhechting van deeltjes te voorkomen.
9Het verpakkingsproces is de laatste fase van de gehele fabriek.
10"Poetsysteem: verzameling van asresidu's van de gehele productielijn.
11Ondersteunende uitrusting: zoals riemtransportband, emmerlift, enz.
Contactpersoon: Miss. Judy
Tel.: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777
