Productielijn voor organische meststoffen voor kippenmest met een capaciteit van 1 tot 20 duizend ton per jaar en een vochtgehalte van minder dan 10%

De eerste fase omvat de fermentatie van organisch materiaal. Tijdens de bereiding wordt compost in een mixer gevoerd voor tuimelen en mengen om de efficiëntie en snelheid van de fermentatie te verbeteren.

Compostblokken worden door een breker vermalen ter voorbereiding op pelletisering. Deze stap kan worden overgeslagen als de compostfermentatie-efficiëntie goed is en er geen klonten aanwezig zijn.

Voor verwerking waarbij meerdere materiaalsoorten nodig zijn, zorgt een automatisch batchsysteem met kwantitatieve bandweegschalen voor nauwkeurige ingrediëntenverhoudingen. Bij de productie van zuivere organische meststoffen kan deze stap achterwege worden gelaten.

Schijfpelletmolen (roterende trommelpelletmolen) wordt veel gebruikt voor het granuleren van kunstmest. Als kernproductiestap zeven onze apparatuur pellets automatisch in de optimale vorm volgens de eisen van de klant, waardoor de vruchtbaarheid behouden blijft en de frequentie van kunstmatige bevruchting wordt verminderd.

Roterende trommeldroger hervormt de pelletvorm en zorgt voor een betere opslag door de luchtvochtigheid van de kunstmest te verlagen tot maximaal 14%.

Walsenkoelmachine verhoogt de hardheid van de kunstmestkorrels na het drogen.

Trommelzeefmachine scheidt middelgrote pellets. Te grote of te kleine pellets worden opnieuw vermalen en opnieuw gegranuleerd.

Walscoatingmachine brengt coating aan op kunstmestkorrels om het hechten van deeltjes te voorkomen.

Automatische verpakkingsmachine verpakt het eindproduct efficiënt voor verkoop, waardoor de productiecyclus wordt voltooid.

Verzamelt as en stof die door de gehele productielijn worden gegenereerd.

Inclusief transportbanden, emmerliften en andere ondersteunende machines.