Automatische verwerking van organische meststoffen Productielijn Voedselverspilling

Automatische productielijn voor de behandeling van organische meststoffen uit voedselafval

Productomschrijving

Voedselafval, ook wel bekend als afvalwater, voedselresten, voedsel- en keukenresten, enz. De bewustwording van mensen over milieubescherming is toegenomen. De verwerking van voedselafval is altijd een punt van zorg geweest voor mensen. Het gehalte aan organisch materiaal in voedselafval is hoog, ongeveer meer dan 95% van de droge stof. Het is gemakkelijk om te rotten en te stinken en bacteriën te kweken, waardoor de ziekte zich verspreidt. Vooral in de zomer kan er gemakkelijk secundaire vervuiling optreden tijdens het verzamelen en transporteren. Naast het hoge gehalte aan organisch materiaal in voedsel- en keukenafval, is het ook rijk aan eiwitten, stikstof, fosfor, kalium, calcium en verschillende sporenelementen. Het heeft de kenmerken van complete voedingselementen en een hoge recyclingwaarde. Het gebruik van voedselafval door Jiutian Company als een uitgebreid gebruik van hulpbronnen vermijdt niet alleen verspilling van hulpbronnen, maar zorgt er ook voor dat de hulpbronnen opnieuw worden gebruikt en afval in schatten wordt veranderd.

Er zijn drie hoofdpaden voor uitgebreid gebruik van keukenafvalbronnen. De eerste is eiwitvoer gemaakt van keukenafval. Het keukenafval wordt gesorteerd, onzuiverheden worden verwijderd, het wordt vermalen, ontwaterd, ontvet, olie wordt teruggewonnen, biomassa-diesel wordt geproduceerd en vervolgens worden gist, probiotica en hulpstoffen toegevoegd, ondergaat aerobe fermentatie, drogen, koelen, verpakken en afvalwater en afvalgas passeren. De eindproducten zijn eiwitvoer en biomassa-diesel na behandeling van emissies die aan de norm voldoen; de tweede is organische meststof gemaakt van keukenafval. Het keukenafval wordt gesorteerd, onzuiverheden worden verwijderd, het wordt vermalen, ontwaterd, ontvet, olie wordt teruggewonnen, biomassa-diesel wordt geproduceerd en vervolgens worden gist, enzympreparaten en hulpstoffen toegevoegd, ondergaat aerobe fermentatie, drogen, koelen, verpakken en afvalwater en afvalgas passeren. De eindproducten zijn organische meststof en biomassa-diesel; de derde is om biogas te maken van keukenafval. Het keukenafval wordt gesorteerd om onzuiverheden te verwijderen, vermalen, ontvet, olie terug te winnen en vervolgens wordt anaëroob bacteriënmateriaal toegevoegd. In een afgesloten tank wordt anaërobe fermentatie uitgevoerd om biogas te produceren, dat wordt gebruikt voor energieopwekking of verbranding. Het afvalresidu wordt ontwaterd, organische meststoffen worden geproduceerd door drogen, koelen en verpakken. Het afvalwater wordt behandeld en tot de norm afgevoerd. De eindproducten zijn biogas, organische meststoffen en biomassa-diesel.

Projectkenmerk

(1) Innovatie van apparatuur voor de behandeling van voedselafval: Het proces van voedselafval tot het regenereren van eiwitvoer, het regenereren van vetten, gefermenteerd biologisch voer en organische meststof, dat gebaseerd is op de economische waarde van voedselafval. In dezelfde productielijn, door middel van fysieke, uitgebreide technische classificatie, extractie en verwerking van machines, biologie en andere producten met verschillende economische waarden zoals eiwitvoer, oliën en vetten, gefermenteerd biologisch voer, biogas en organische meststoffen, wat een hoge economische efficiëntie is, met behulp van de nieuwe ideeën en processen van voedselafval om de nieuwe hulpbronnen te ontwikkelen.

(2) Innovatie van apparatuur voor de behandeling van keukenafval: Er zitten veel losse voorwerpen in het voedselafval, de componenten zijn complex en onstabiel en het oliegehalte is hoog. Daarom is de belangrijkste apparatuur in de complete set apparatuur de speciale apparatuur na de innovatie en transformatie. De complete set apparatuur is volledig afgesloten en automatisch systeem en het centrale programma controlesysteem. Het realiseert de continue, geautomatiseerde en grootschalige herverwerking en het gebruik van voedselafval.

(3) Hernieuwde productinnovatie: Het voedsel- en keukenafval moet worden geclassificeerd en geëxtraheerd, en de gelijktijdige productie van eiwitvoer, oliën, gefermenteerd biologisch voer, gefermenteerde organische meststoffen, biogas, enz. is nu internationaal mainstream. Het eiwitgehalte is 32-37% in hernieuwbaar eiwitvoer. Regeneratieve vet is een chemische grondstof. Regeneratie van gefermenteerd biologisch voer wordt gemaakt door het vulmateriaal van het voer te veranderen om verschillende nieuwe soorten voer te maken, regeneratie van gefermenteerde organische meststof, stikstof, fosfor en kalium, en rijk aan plantaardige voedingsstoffen. Anaërobe fermentatie om het biogas te produceren, een volledig gebruik van voedingsstoffen uit voedselafval, deze keukenafvalbronnen kunnen 100% worden gerecycled.

Werkingsprincipe

Materiaalinvoer: het ruwe materiaal met 75-85% vocht wordt naar de ontwateringsmachine gestuurd en vervolgens wordt het vocht teruggebracht tot 60-65%, waarna het via een schroeftransporteur in de droger wordt gevoerd, gelijktijdig stromend drogen. Onder invloed van de binnenste schepplaat worden materialen constant opgenomen en verspreid en bewegen ze in de spiraalvormige voorwaartse methode. Door drie lagen (binnen, midden en buitenlaag) wordt warmte-uitwisseling gerealiseerd tussen materiaal en hete luchtmedium. De materialen die het droogeffect bereiken, bewegen snel vooruit en worden uit de rol uitgestoten. Natte materialen die het droogeffect nog niet bereiken, kunnen niet snel bewegen vanwege hun eigen gewicht en worden volledig gedroogd tijdens de controle route, waardoor het droogeffect wordt bereikt. Nadat het hele droogproces is voltooid, worden materialen afgevoerd door een schroeftransporteur. Het uiteindelijke vocht wordt teruggebracht tot 14-18% (kan worden aangepast aan de eisen van de koper). Er is een speciaal apparaat in de droger dat het ongelijke drogen van materialen kan voorkomen.
Luchtstroom: door de heteluchtoven en de ventilator wordt de lucht in de heteluchtoven gebracht voor verbrandingsverwarming. De temperatuur bereikt tot 600-850ºC, waarna deze door de droger-geïnduceerde ventilator wordt ingeademd om materiaal te drogen en water te verdampen. Wanneer de temperatuur daalt tot 55-60ºC, wordt deze uit de droger afgevoerd. Vochtige lucht die stof bevat, wordt op standaard afgevoerd door stofverwijderaar te zuiveren.