Granulator Machine Kunstmest Productielijn Type 3 ton per uur Volledig organisch

Granulatiemachine Type 1-3 ton per uur Complete Productielijn voor Organische Meststof Granulatie

Introductie van granulatiemachine type 1-3 ton per uur complete productielijn voor organische meststof granulatie

De bio-organische meststoffenfabriek wordt vaak gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot bio-organische meststof. Het maakt gebruik van een eenstaps vormtechnologie. Dierlijke mest en landbouwafval worden gerecycled als de belangrijkste grondstoffen, waardoor mest of uitwerpselen niet alleen economische voordelen creëren voor het bedrijf, maar ook een grote bijdrage leveren aan milieuprojecten voor de mensheid.

Grondstof van granulatiemachine type 1-3 ton per uur complete productielijn voor organische meststof granulatie
1. Landbouwafval: stro, bonenresten, katoenresten, rijstzemelen, etc.
2. Dierlijke mest: mengsel van pluimvee-uitwerpselen en dierlijk afval, zoals het afval van slachthuizen, vismarkten, urine en uitwerpselen van runderen,
varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geiten, etc.
3. Industrieel afval: wijnmoer, azijnresten, cassave-afval, suikerslib, furfuralresten, etc.
4. Huishoudelijk afval: voedselafval, de wortels en bladeren van groenten, etc.
5. Slib: het slib van de rivier, riool, etc.

Kenmerken van organisch afval kippenmest meststof pellet making machine
1. De lijn gebruikt dierlijke mest en landbouwafval als belangrijkste materiaal, waardoor niet alleen afval in waardevolle dingen wordt veranderd, maar ook het milieu wordt beschermd.
2. Het hele meststoffenproductieproces wordt centraal bestuurd, dus deze serie meststoffenmachines zijn zeer automatisch en gemakkelijk te
bedienen.
3. Zowel het batchsysteem als het verpakkingssysteem worden door de computer bestuurd, waardoor de precisie van het materiaalbatching en de meststof
verpakking wordt gewaarborgd.
4. Hoogwaardige, stabiele prestaties, compacte procesindeling, geavanceerde technologie en gemakkelijk onderhoud.
Het proces van granulatiemachine type 1-3 ton per uur complete productielijn voor organische meststof granulatie

1. Fermentatieproces: De beginfase van de productielijn is organische stof fermentatie. Tijdens de voorbereidingsfase wordt de compost in de mixer gevoerd om te tuimelen en te mengen, om de efficiëntie van de fermentatiesnelheid verder te verhogen.

2. Verpletteringsproces: Tijdens dit proces, door de breker die het compostblok verplettert, klaar te maken voor het pelleteringsproces. Als de efficiëntie van de compostfermentatie goed is, zonder klonten, kan deze stap worden weggelaten.
3. Kwantitatief samenstellingsproces: Als u veel soorten materiaal in de verwerking moet toevoegen. Om de verwerkingsefficiëntie en de exacte verhouding van de ingrediënten in de verwerking te verbeteren. U kunt het automatische batchsysteem gebruiken. Het systeem bevat een aantal kwantitatieve weegbanden. Aan de andere kant, als de productie pure organische meststof is, kan deze stap worden weggelaten.
4. Pelleteringsproces: Schijfpelletmolen (ook wel roterende trommelpelletmolen genoemd) wordt veel gebruikt bij meststofgranulatie. Als de kernstap van de productielijn kan onze apparatuur automatisch de meest geschikte vorm van de pellets zeven volgens de vraag van onze klant. Na de granulatie van meststof kan het de afgifte van vruchtbaarheid behouden, waardoor het aantal kunstmatige bemesting aanzienlijk wordt vertraagd.
5. Droogproces: Om de pelletvorm opnieuw vorm te geven en een betere opslag te garanderen. De vochtigheid van de meststof mag niet meer dan 14% bedragen. De roterende trommeldroger wordt veel gebruikt voor het drogen van meststofpellets.
6. Koelproces: Om de hardheid van meststofpellets te verhogen. We moeten de meststofpellets na het drogen afkoelen. De rolkoelmachine kan aan deze vraag voldoen.
7. Zeefproces: Door de trommelzeefmachine om de pellets van matige grootte te zeven. De te kleine of te grote meststofpellets worden opnieuw verpletterd en opnieuw gegranuleerd.
8. Coatingproces: Gebruik de rolcoatingmachine om de coating op de meststofkorrel uit te voeren. Om de hechting van deeltjes te voorkomen.
9. Verpakkingsproces: Verpakkingsproces als de eindfase van de hele fabriek. Over het algemeen is de automatische verpakkingsmachine efficiënter in zakken voor de verkoop.
10. Stofafscheidersysteem: De as en het stof worden uit de hele productielijn verzameld.
11. Geassocieerde apparatuur: Zoals de transportband en de emmerlift, etc.