Geavanceerde kippenmestdroger voor de productie van organische meststoffen met een hoge vochtbehandeling onder 10% vocht en een capaciteit van 1-20 duizend ton per jaar

Onze roterende droogmachines zijn speciaal geoptimaliseerd voor de hoge vochtigheid en kleverige aard van kippenmest.en een effectief interne breekmechanisme, deze droger efficiënt te verwerken uitdagende materialen.

Vleesmest is rijk aan voedingsstoffen en sporenelementen, waardoor het een uitstekende organische meststof is.Het omzetten van pluimveemest in samengestelde organische meststoffen verandert afval niet alleen in waardevolle hulpbronnen, maar vermindert ook de milieuverontreiniging en voorkomt de verspreiding van ziekten, met aanzienlijke economische en sociale voordelen.

1. Fermentatieproces:Aanvankelijke gisting van organische stoffen met de rol van de mixer om de gistingssnelheid te versnellen.
2. Verbrandingsproces:Verbreker breekt compostblokken af voor pelleting (optioneel indien er geen knobbels aanwezig zijn).
3. kwantitatieve samenstellingsproces:Automatisch batch-systeem met gordelschalen voor nauwkeurige proporties van de ingrediënten (optioneel voor zuivere organische meststoffen).
4. Pelletproces:De schijfpelletfabriek zeeft automatisch optimale pelletvormen, waardoor een gecontroleerde bevruchtbaarheid vrijkomt.
5. Droogproces:De roterende trommeldroger verlaagt de vochtigheid van de pellets tot ≤ 14% voor betere opslag en vormbehoud.
6. Koelproces:Rolkoelmachine verhoogt de hardheid van de pellets na het drogen.
7. Screeningproces:Een trommelzytje scheidt middelgrote pellets; overgrote/ondergrote pellets worden gerecycled.
8. Beschermingsproces:Rolcoatingsmachine gebruikt een antiadhesiescoating op korrels.
9. Verpakkingsproces:Automatische verpakkingsmachine zakken eindproduct te koop.
10. Stofverzamelaarsysteem:Uitgebreide as- en stofverzameling tijdens de productie.
11. Geassocieerde apparatuur:Gordeltransportbanden, emmerliften en ondersteunende machines.