ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Productgegevens
Plaats van herkomst: Zhegzhou, Henan-Provincie China
Merknaam: Shenghong
Certificering: BV, SGS, ISO
Modelnummer: SDZ-serie
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1 stuk
Prijs: can be negotiated
Verpakking Details: Container of Triplexdoos
Levertijd: 10-15 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen: 200 reeksen per maand
Capaciteit: |
12-15 ton per uur |
dienst: |
Op lange termijn |
Gebruik: |
Het maken van Meststoffenkorrels |
Grondstof: |
NPK, ureum, ammoniumnitraat, enz. |
Installatie: |
Ingenieur Guided |
Functie: |
Het maken van NPK samengestelde meststof |
Korrels vormen: |
Bolvorm |
Garantie: |
12 maanden |
Capaciteit: |
12-15 ton per uur |
dienst: |
Op lange termijn |
Gebruik: |
Het maken van Meststoffenkorrels |
Grondstof: |
NPK, ureum, ammoniumnitraat, enz. |
Installatie: |
Ingenieur Guided |
Functie: |
Het maken van NPK samengestelde meststof |
Korrels vormen: |
Bolvorm |
Garantie: |
12 maanden |
De rolpersgranulator uit de SDZ-serie is een op extrusie gebaseerde kunstmestgranuleerapparatuur die is ontworpen voor de productie van NPK-samengestelde meststoffen met verschillende concentraties. Deze veelzijdige machine wordt veel toegepast in de kunstmestverwerking, voerproductie en de chemische industrie voor granulatie en verwerking van poedermaterialen.
De granulator biedt plaats aan een breed scala aan grondstoffen, waaronder ammoniumcarbonaat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumnitraat, ammoniumfosfaat, magnesiumsilicaat, zinksulfaat en fosforpentoxide. De geproduceerde afgewerkte korrels zijn van uitstekende kwaliteit en hebben een laag vochtgehalte wanneer ze uit droog poeder worden bereid.
Een elektromotor drijft de riem aan, die via het verloopstuk het vermogen overbrengt naar een paar hogedrukrollen. De dubbele rollen werken op elkaar in door relatief werk: SDZ-I-modellen maken gebruik van open tandwielinteractie, terwijl SDZ-II-modellen rechtstreeks worden aangedreven door afvoerassen op een speciaal verloopstuk voor extrusiegieten.
Grondstof komt de trechter binnen en wordt geëxtrudeerd en gevormd door het hogedrukrollichaam. Het materiaal stroomt vervolgens naar de breekgietwerkplaats onder het walslichaam. De breekbeweging wordt aangedreven door kettingoverbrenging van de actieve rollenas naar breekrollen, die het materiaal in de werkruimte zeven. Afgewerkte deeltjes verlaten de machine via de zeef naar de afvoersleuf.