Dubbele de Rolgranulator die van bentonietcat litter production line granules Machine maken

Productielijn voor bentonietkattenstrooisel Granulaten Dubbelrol Granulaatmachine

Productbeschrijving

machine voor het maken van granulatoren voor kunstmest met dubbele rol

De DZJ-serie rolpersgranulator is een soort extrusiemeststofgranulerende apparatuur die NPK-mengmeststoffen van verschillende concentraties kan produceren.Het wordt op grote schaal toegepast bij de verwerking van meststoffen, voederproductie en chemische industrie voor granulatie, productie en verwerking van poedermaterialen.ammoniumchlorideDe granulaten van de granulaatmachine zijn zeer goed.En het vochtgehalte van granulaten bereid met droog poeder is laag.

Werkingsbeginsel

Een elektromotor stuurt de riem aan, en dan door naar een paar hogedrukrollers samen met een schuifbehuising door de reducer om relatief werk te doen.De dubbele rollen van de DZJ-I meststof granulator machine interactie met het relatieve werk van de open tandwiel, en de twee rollen van de DZJ-II-granulator worden rechtstreeks aangedreven door de twee stuks ontladingsassen op een speciale reducer om het doel van extrusievorming te bereiken.

Wanneer de grondstof in de hopper wordt geperst en door de hogedrukrol wordt gevormd,en vervolgens stroomt naar de breek gietwerkplaats in het onderste deel van de rol lichaam na het slopen. De drijvende kracht van de vermalingsvorm is dat het kettingwiel van de actieve rolkast door de ketting wordt aangedreven naar een paar breekrollers om de relatieve beweging uit te voeren,en de breekrol wordt gesiept in de werkkamer, en de afgewerkte deeltjes worden door de screener naar de ontladingsruimte van de machine gebracht.

Toepassen Materiaal van meststofproductielijnapparatuur

1- stikstofmeststoffen: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumsulfaat enz.

2- kaliummeststoffen: kaliumsulfaat, kaliumchloride, plantenas, enz.

3. Fosfaatmeststof: superfosfaat, drievoudig superfosfaat, calciummagnesiumfosfaat

Voordelen

1Energiebesparing: granulatie bij normale temperatuur, geen drogen van het korreltje nodig.

2. Zelfreinigende apparaten: Het gebruik van zelfreinigende apparaten om te voorkomen dat het materiaal zich aan de rolplaat hecht tijdens het gebruik.

3. Mengtoestellen bij de voedingspoort: De voedingspoort is uitgerust met mengtoestellen om een gelijkmatige en soepele materiaalvoedingssnelheid te garanderen.

4De rollen werden eerst gesmeed en verwerkt uit speciale materialen tot ruwe giet, en vervolgens bewerkte met een numerieke draaibank en freesmachine tot een eindproduct.

De roller met de kenmerken van roestvastheid, zuur- en alkalisch bestand, lange levensduur, niet gemakkelijk te kraken.

5. Dual-input power transmission deel om de vermogensaanslag te verbeteren.

6. Meerdere keuzes van de vorm en grootte van de korrels:

de vorm en grootte van de kogelbuis op de rolplaat kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant, en er is een breed scala aan opties.Halve cirkelvorm, stokvorm, pilvorm, walnootvorm, vlakke bolvorm en vierkante balkvorm, enz.

7Compacte structuur, goede stabiliteit, goede afdichting, laag geluid, handige bediening en onderhoud.

8. SKF Bearing & Siemens Brand Motor.