Productielijn voor biologische mest voor veehouderij met trommelgranulatieproces

Biologisch granulatieproces van mest

Een korte introductie tot de productie van mest van vee en organische meststoffen door middel van trommelgranulatie:

De verwerkte veemest (koeimest, schapenmest, kippenmest, varkensmest, eendenmest, enz.) wordt rechtstreeks naar de grondstof silo (of grondstofmenger) vervoerd.

Het wordt naar de trommelgranulator vervoerd en tegelijkertijd wordt verzadigde stoom (of water) ingevoerd.Het materiaal vormt een rollend materiaal bed met behulp van de wrijving veroorzaakt door de rotatie van de trommel granulatorHet materiaal groeit samen tot kleine deeltjes, deze kleine deeltjes worden de kern en het omringende poeder hecht zich aan elkaar om kwalitatieve deeltjes te vormen.

Het wordt naar de droger voor organische meststoffen vervoerd voor warmte-uitwisseling met de warmte van de hete hoogkookplaat.

De deeltjes worden vervoerd naar de warmtefilter om gesorteerd te worden.en de fijne deeltjes worden rechtstreeks teruggestuurd naar de trommelgranulator om te blijven deelnemen aan de hechting van de deeltjes in ballen als de kern.

De semi-afgeronde korrels worden na screening naar de organische meststofkoeler vervoerd en de meststof wordt gekoeld door natuurlijke koude lucht of gedwongen koude lucht.

Het wordt vervoerd naar de screeningmachine voor het eindproduct, waarna de grote deeltjes door de verpulveringsmachine worden verpletterd en naar de trommelgranulator worden teruggestuurd om aan de ballenvorming te blijven deelnemen.

De gekwalificeerde producten worden na screening naar de coatingsmachine vervoerd voor de coatingsbehandeling.

Vervoerd naar de automatische verpakkingswaag voor wegen, verpakken en opslaan.

Het stof van het drogen, koelen en de werkplaats wordt na een driefasige behandeling met cycloonstofverzamelaar, doolhofstofkamer en nat wassen tot de norm geleegd.

Het gebruik van het drumgranulatieproces voor de productie van dierlijke mest en organische meststoffen heeft de volgende voordelen:

Stoom wordt in de materialschaal in de trommel ingevoerd om de temperatuur van het gegranuleerde materiaal te verhogen, zodat de zouten van het gegranuleerde materiaal worden opgelost,en een hoge hoeveelheid vloeibare fase kan worden verkregen bij een laag vochtgehalte om aan de vereiste hoeveelheid vloeibare fase voor materiaalgranulatie te voldoenTegelijkertijd wordt de hoeveelheid verdampt water in het droogproces verminderd.

De binnenwand van de trommel is bekleed met een aantal zachte rubberplaten of polypropyleenplaten, en er zijn ventilatiegaten in de overeenkomstige posities van de cilinder.Het materiaal op de binnenste bekleding valt wegens de zwaartekracht om het effect van automatische reiniging van het materiaal te bereiken.

Tijdens de werking kan de exploitant de balling van het materiaal te allen tijde observeren en tijdig passende maatregelen nemen om de normale werking van het systeem te waarborgen.