logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Organische meststoffenproductielijn > Productielijn voor organische meststoffen met een capaciteit van 10 t/u met een granulatiepercentage van > 98% met behulp van eenstapsvormtechnologie

Productielijn voor organische meststoffen met een capaciteit van 10 t/u met een granulatiepercentage van > 98% met behulp van eenstapsvormtechnologie

Productgegevens

Plaats van herkomst: Henan, China

Merknaam: Shenghong

Certificering: BV, ISO, CE

Modelnummer: SHZ

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 stuk

Prijs: can be negotiated

Verpakking Details: Container of Triplexdoos

Levertijd: 10-15 het werkdagen ex-Werk

Betalingscondities: L/C, T/T

Levering vermogen: 50 reeksen per maand

Krijg Beste Prijs
Productgegevens
Markeren:

de organische Productielijn van meststoffenkorrels

,

Het maken van de Productielijn van Meststoffenkorrels

,

organische meststof die machine maken

Productnaam:
Productielijn voor organische meststoffen
Granulatiesnelheid:
> 98%
Capaciteit:
1-10T/u
type:
Productie van organische meststoffen
Gebruik:
Het maken van Meststoffenkorrels
Productnaam:
Productielijn voor organische meststoffen
Granulatiesnelheid:
> 98%
Capaciteit:
1-10T/u
type:
Productie van organische meststoffen
Gebruik:
Het maken van Meststoffenkorrels
Productbeschrijving
10t/H compostmestproductielijn Organische meststof die machine maakt
Productielijn voor compostmeststoffen / Machine voor het maken van organische meststoffen
De productielijn voor organische meststoffen is ontworpen om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot bio-organische meststoffen met behulp van one-step moulding-technologie. Dit systeem maakt gebruik van dierlijke mest en landbouwafval als primaire grondstoffen, waardoor afval wordt omgezet in waardevolle hulpbronnen, terwijl tegelijkertijd economische voordelen worden gecreëerd en wordt bijgedragen aan de duurzaamheid van het milieu.
Door de snelle ontwikkeling van de vee- en pluimveehouderij worden aanzienlijke hoeveelheden uitwerpselen en rioolwater geproduceerd. Traditionele verwerkingsmethoden kunnen de hoge concentratie schadelijke elementen in dit afval niet effectief verwerken. Ons bedrijf heeft deze productielijn voor organische meststoffen ontwikkeld met een hoogefficiënte vaste-vloeistof rotte aseptische ontgeuringstechnologie.
Compost fertilizer production line overview
Verwerking materialen
  • Landbouwafval: stro, bonenresten, katoenresten, rijstzemelen, enz.
  • Dierlijke mest: mengsel van pluimveemest en dierlijk afval, inclusief slachtafval, afval van de vismarkt en mest van runderen, varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geiten, enz.
  • Industrieel afval: wijnmoer, azijnresten, maniokafval, suikerresten, furfuralresten, enz.
  • Huishoudafval: voedselafval, groentewortels en bladeren, enz.
  • Slib: rivierslib, rioolslib, enz.
Raw materials for compost fertilizer production
Werkproces
Vergisting van grondstoffen → Vermalen van grondstoffen → Mengen van grondstoffen → Drogen van grondstoffen → Granuleren van kunstmest → Koelen van kunstmest → Coaten van kunstmest → Verpakken van kunstmest
1. Fermentatie door Compost Turner
Na aanpassing van de vochtigheid wordt de mest opgestapeld en gemengd met behulp van een compostdraaier. Het fermentatieproces duurt ongeveer 15-20 dagen. Dit bewegende systeem maakt het dagelijks voeren van ruwe mest en het dagelijks verzamelen van afgewerkte compost mogelijk. Alternatieve opties zijn compostdraaiers van het groef-/rupstype en fermentatiepotten.
2. Het verpletteren van de compost
Na de fermentatie worden grote compostdeeltjes vermalen tot fijn poeder met behulp van een verticale breker met intern hamermechanisme. Dit systeem biedt een hoge breekefficiëntie en een lange levensduur.
3. Granulatie
Het fijne poeder wordt naar granulatoren gestuurd om organische mestkorrels te produceren. Het systeem kan ronde korrels of korte cilindrische deeltjes produceren, waarbij de korreldiameter instelbaar is op basis van het vochtgehalte van het poeder.
4. Drogen/koelen
Korrels ondergaan droog- en koelprocessen voordat ze worden verpakt. Drogen behoudt de korrelige vorm en verlengt de houdbaarheid van eindproducten.
5. Coating
Korreloppervlakken kunnen worden gecoat met poeder of vloeistof om de houdbaarheid te verlengen of de kleur van het product te wijzigen, wat resulteert in visueel aantrekkelijkere afgewerkte korrels.
6. Verpakking
Eindproducten worden verpakt in geweven of plastic zakken. Door afdichting wordt het eindproduct meer gecommoditiseerd en klaar voor marktdistributie.
onze producten
Gelijkaardige Producten