Van de de Meststoffeninstallatie van het Npkcompost de Organische Productielijn van de het Poeder Organische Meststof

Kleine productielijn voor organische meststoffen

Productielijn voor granulatie van organische poedermeststoffen

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Processtroom

1Vooral organisch afvalmateriaal (koeienmest, schapenmest, varkensmest, kippenmest, slib, rijststro, maïsstengels, paddenstoelresidu) en ander dierlijk meststof worden gefermenteerd en ontbonden.Het vochtgehalte is ongeveer 30%-35%Na het verpletteren en screenen van het afval wordt het gemeten met het bindmiddel (bentonite,huminezuur) en andere ingrediënten die in het batchmengsysteem moeten worden geproportioneerd volgens de proportioneelingsvoorschriften. (Het toevoegen van functionele bacteriën kan bio-organische meststoffen produceren, het toevoegen van stikstof,Fosfor en kalium (het totale voedingsstoffengehalte is minder dan 15%) kunnen organische en anorganische meststoffen produceren), meng, worden de volledig gemengde materialen gelijkmatig en continu door de bandtransportband in de granulator gevoerd,De pellets worden afgekoeld en gezeefd na het drogen door een droger bij lage temperatuur en groot luchtvolume.De afgewerkte pellets worden met een riem naar de silo van het eindproduct vervoerd en met het geautomatiseerde kwantitatieve verpakkingssysteem gemeten en in het magazijn verpakt.

Productielijn voor granulatie van organische poedermeststoffen
1.Groot aanpassingsvermogen: geschikt voor de verschillende formuleringen, het verschillende vochtgehalte en de verschillende concentraties van de stof
samengestelde en organische meststoffen.

2.Unieke drogen en koelen verwerking en behandeling.
en poleren op pellets.

3.Low-temperatuur droogtechnologie. Het kan de rijke in actieve microbiële ecologische meststof te produceren.

4.Geavanceerd technologisch verwerkingsontwerp Het voordeel van de uitrusting is redelijke indeling, compacte structuur, kleine ruimtelijke ruimte
Voetafdruk.

5.Met behulp van de roterende trommel droger door de belangrijkste gastheren van het systeem.
Stabiliteit, en de meeste betrouwbaarheid.

6De warmluchtovens kunnen olie, gas, steenkool, biomassa en andere efficiënte automatische (of handmatige) warmluchtovens kiezen als warmtebron.
Het voordeel is een redelijk ontwerp, een hoge thermische efficiëntie en lage droogkosten.

7.Unieke afdichtingsinrichting. Het kan de efficiëntie verhogen, zonder stofdeeltjes en de werkomgeving verbeteren

8.geschikt voor de verschillende gewenste klanten die verschillende productiecapaciteitsvereisten hebben.
capaciteit van 1 tot 20 miljoen ton per jaar.