logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > samengestelde meststof productielijn > 5t/h capaciteit NPK productielijn voor samengestelde meststoffen met 70% korrelsnelheid en 380V spanning

5t/h capaciteit NPK productielijn voor samengestelde meststoffen met 70% korrelsnelheid en 380V spanning

Productgegevens

Plaats van herkomst: Henan, China

Merknaam: Shenghong

Certificering: CE, ISO9001, BV, SGS

Modelnummer: SHZ

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 stuk

Prijs: can be negotiated

Verpakking Details: Triplexverpakking, GP 20, GP 40, HK 40

Levertijd: binnen 10 dagen

Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 50 stuk per maand

Krijg Beste Prijs
Productgegevens
Markeren:

NPK-de Productielijn van de Compostmeststof

,

De chemische Productielijn van de Poedersamengestelde meststof

,

Samengestelde meststof Productieinstallatie

Productnaam:
Npk-mestproductielijn
Grondstof:
Chemisch poeder
Vocht:
2%-6%
Spanning:
380V
Installatie:
De Gids van de ingenieur
Capaciteit:
5t/u
Productnaam:
Npk-mestproductielijn
Grondstof:
Chemisch poeder
Vocht:
2%-6%
Spanning:
380V
Installatie:
De Gids van de ingenieur
Capaciteit:
5t/u
Productbeschrijving
NPK productielijn voor samengestelde meststoffen chemische poedermeststoffen fabriek
NPK Productielijn voor samengestelde meststoffen / Fabriek voor meststoffen

Deze productielijn is uitgerust met een statische batchmachine, een dubbele asmixer, een roterende trommelgranulator, een ketenbreker, een roterende trommeldroger en een koeler.roterende trommel screening machineAls een professionele fabrikant van meststofproductielijnen, zijn wij een van de grootste leveranciers van kunstmest.Wij leveren ook aan klanten andere granulatielijnen met verschillende productiecapaciteit, zoals 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, 100.000 T/Y, enz.

Belangrijkste voordelen
  • Gebruikt geavanceerde roterende trommelgranulator met een granulatiepercentage tot 70%
  • Belangrijke onderdelen gebruiken slijtvast en corrosiebestendig materiaal voor een lange levensduur
  • Plastic platen of roestvrij staal platen bekleding voorkomt dat materiaal plakken aan de binnenwanden
  • Stabiele werking, eenvoudig onderhoud, hoge efficiëntie en laag energieverbruik
  • Het bandconveyor systeem maakt continue productie mogelijk in de hele lijn
  • Twee sets stofbindende kamers voor milieuvriendelijke afgasbehandeling
  • Een tweefasig screeningsproces zorgt voor een uniforme grootte en kwaliteit van de korrels
  • Zelfs mengen, drogen, afkoelen en bekleden voor een betere kwaliteit van het eindproduct
NPK Compound Fertilizer Production Line overview
Productieprocesstroom
Batsen van grondstoffen → Menging → Granulatie → Drogen → Koelen → Screening van eindproducten → Vermalen van substandaardgranulaten → Bekleding → Verpakking van eindproducten → Berging
Deze productielijn is alleen voor uw referentie.
Fertilizer production process diagram
Gedetailleerde productiestappen
1. Grondstoffen Batching
Volgens de marktvraag en de resultaten van de lokale bodemanalyse zijn de grondstoffen, waaronder ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat,diammoniumfosfaat, zwaar calcium, algemeen calcium) en kaliumchloride (kaliumsulfaat) worden in verhouding gebracht met behulp van gordelschalen.het garanderen van een nauwkeurige formulering en het mogelijk maken van een efficiënte continue batching.
2- Vermenging.
Voorbereide grondstoffen worden grondig gemengd en gelijkmatig door middel van horizontale of schijfremmers geroerd, waardoor de basis wordt gelegd voor een efficiënte en hoogwaardige productie van korrelsmest.
3. Materiaal Granulatie
Na het verpletteren worden de materialen door middel van een bandtransportband naar de roterende trommelgranulator vervoerd.materialen agglomereren in kleine deeltjes die kernen worden, waarbij het omringende poeder wordt bevestigd tot gekwalificeerde bolvormige korrels.
4. meststof Drogen
Het gedroogde materiaal wordt gedroogd om het standaard watergehalte te bereiken.Het valt terug door hete gasstromen.Een onafhankelijk luchtverwarmingssysteem en een gecentraliseerde afvalontlading zorgen voor energie- en kostenbesparingen.
5. meststof Koeling
De roterende trommelkouder verwijdert het vocht van de meststof en verlaagt de temperatuur en werkt samen met de roterende droger bij de productie van organische en anorganische meststoffen.Dit systeem verhoogt de koelsnelheid aanzienlijk en vermindert de werkintensiteit, en kan ook andere poeder- en korrelsystemen koelen.
6. Screening van meststoffen
Na afkoeling worden de ongekwalificeerde korrels door de roterende screeningmachine gescreend en via een bandconveyor naar de mixer vervoerd voor herbewerking met andere grondstoffen.De eindproducten worden doorgestuurd naar de machine voor het coachen met mengmest.
7. coating
Bij dit proces wordt een gelijkmatige beschermende folie op de oppervlakken van de korrels aangebracht, waardoor de bewaartermijnen effectief worden verlengd en gladdere korrels worden gevormd.
8Verpakking
De automatische kwantitatieve verpakkingsmachine verzorgt dit laatste proces.en optionele hoppers die zijn geconfigureerd volgens de eisen van de klantDe kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen zoals organische en samengestelde meststoffen wordt in verschillende industrieën veel gebruikt.
onze producten
Gelijkaardige Producten