Gesynchroniseerde de Persgranulator van de Koolstofstaal15kw Dubbele Rol

Granulatieproces en machinestructuur van een dubbelrolgranulator

Het werkingsprincipe van de dubbelrolgranulator is dat de riem en de katrol door de motor worden aangedreven en via de reducer naar de aandrijfas worden overgedragen.en ze zijn gesynchroniseerd met de passieve as door de split versnelling en werken in tegengestelde richtingDe materialen worden uit de voedingshoop toegevoegd, met rollers geëxtrudeerd, in ballen ontworpen en naar de vermalingsschermstudio vervoerd om de afgewerkte deeltjes (ballen) te screenen en te scheiden.en dan worden de teruggekeerde materialen gemengd met de nieuwe materialen, en vervolgens gegranuleerd.
 

De hele dubbele rol granulator is verdeeld in vier delen

1. Frame deel: alle werkende lichamen van de roller granulator zijn bevestigd op het frame. Het frame van de dubbele roller granulator is gemaakt van medium koolstof staal plaat en kanaal staal door lassen.Door middel van strikte kwaliteitscontrole en specifieke procesvereistenIn het midden van de vier hoeken van het frame worden hefgaten geplaatst voor gebruik bij het laden, lossen en transporteren.
2- Transmissie-aansluiting: de motor aandrijft de riempulle, de V-gordel en de reducer om de kop van de machine aan te drijven.het ketenwiel en de keten vormen de overbrengingsketen en sturen naar het vermalen en scheiden van het werkstukDe transmissieverminder en het werkende deel van de machinehoofd zijn met een mes verbonden en worden aangedreven door middel van een nylonspeldkoppeling.
3Werkende deel van het hoofd van de machine: het transmissiewiel wordt via de speldkoppeling naar de transmissie-rolkast overgebracht.De synchrone werking van het rolpar is gewaarborgd door een open tandwielpaar, en aan beide zijden van de actieve en passieve schachten.

Processtroom van de dubbelrolgranulator:

1. De gekwalificeerde grondstoffen worden in de mixer toegevoegd volgens de proportievereisten en gelijkmatig gemengd;
2Het wordt naar de schijfvoeder getransporteerd om de ijzerstof in het materiaal tijdens het transportproces te verwijderen;
3De materialen in de schijfvoeder komen gelijkmatig in de dubbele rol granulator en worden gedwongen tussen de twee drukrollers te gaan en worden in dunne platen geperst.De dunne platen worden in stukken gebroken door de grove crusher onder de drukrol, en de materialen op het scherm blijven worden gebroken en gescreend;
4. De halffabrikaten worden naar de screening van de eindproducten getransporteerd; de fijne deeltjes na screening worden rechtstreeks teruggebracht naar de schijfvoeder;de grote deeltjes worden door de pulverizer verpletterd en vervolgens teruggebracht naar de schijfvoeder,
5Na het screenen worden de gekwalificeerde producten vervoerd naar de automatische verpakkingswaarde voor afwegen, verpakken en opslaan.

Inleiding tot de kenmerken vanmet een vermogen van niet meer dan 50 W:

1) In vergelijking met andere methoden heeft het geen brandstof, gas en andere droogmaatregelen nodig.

2) Er is geen extra bindmiddel nodig. Stoomgranulatie is de gebruikelijke productiemethode van samengestelde meststoffen in China.Waterdamp condenseert en kristalliseert tussen de materiaalmoleculen en fungeert als een lijm in het productieprocesBij het droogproces moet het water in en op het oppervlak van de deeltjes echter worden weggedreven, anders blijft de meststof gemakkelijk plakken en agglomereren tijdens het opslagproces.droge granulatie heeft geen aanvullende toevoegingsmiddelen nodig, en gebruikt alleen de intermoleculaire kracht van het materiaal zelf, waardoor het proces vereenvoudigt en het energieverbruik wordt verminderd.

3) De investering van de dubbele rolgranulator is laag, omdat het droogproces wordt weggelaten en de terugkeergraad laag is (ongeveer 15% van de totale voedingshoeveelheid van de extruder);het proces is eenvoudig en de investering is laag.

4) Momenteel zijn er meer dan 20 soorten materialen die met succes worden gebruikt bij extrusie-granulatie: ammoniumnitraat, ureum, ammoniumnitraat, calciumnitraat, kaliumnitraat, kaliumsulfaat,enz..