15KW koolstofstaal gesynchroniseerde dubbele rolgranulator voor de productie van kunstmest

Het werkingsprincipe van de granulator met dubbele rollen omvat motoraangedreven riemen en katrollen die via het verloopstuk naar de aandrijfas worden overgebracht. Ze synchroniseren met de passieve as via gedeelde tandwielen en werken in tegengestelde richtingen. Materialen worden toegevoegd vanuit de invoertrechter, geëxtrudeerd door rollen, ontvormd tot ballen en getransporteerd naar de breekzeefstudio voor screening en scheiding van afgewerkte deeltjes. Teruggestuurde materialen worden gemengd met nieuwe materialen en vervolgens opnieuw gegranuleerd.

• Framedeel:Alle werklichamen zijn op het frame bevestigd, vervaardigd uit medium koolstofstaalplaat en kanaalstaal door middel van lassen met strikte kwaliteitscontrole. In de vier hoeken zijn hijsgaten aangebracht voor laden, lossen en transport.
• Transmissieverbindingsonderdeel:De motor drijft de riemschijf, de V-riem en het verloopstuk aan om de machinekop aan te drijven. Kettingwielen en kettingen vormen de transmissieketting voor breek- en scheidingswerkzaamheden, verbonden via nylon pinkoppeling.
• Werkend deel van machinekop:De transmissie wordt via een penkoppeling op de rolas afgeleverd. De synchrone werking van het rollenpaar wordt verzekerd door open tandwielen aan beide zijden van de actieve en passieve assen.

1. Gekwalificeerde grondstoffen worden proportioneel gemengd in de menger
2. Getransporteerd naar schijfaanvoer met ijzerverwijdering tijdens transport
3. Materialen komen gelijkmatig de granulator met dubbele rollen binnen en worden tussen drukrollen in dunne platen geperst
4. Dunne platen worden door een grove breker in fragmenten gebroken en continu gezeefd
5. Halffabrikaten gaan naar zeefmachine; fijne deeltjes keren terug naar de schijftoevoer; grote deeltjes worden vermalen en teruggestuurd
6. Gekwalificeerde producten worden gewogen, verpakt en opgeslagen via een automatische verpakkingsweegschaal

• Geen vereiste voor stookolie, gas of andere droogmaatregelen
• Geen extra bindmiddel nodig - maakt gebruik van de intermoleculaire kracht van het materiaal, vereenvoudigt het proces en vermindert het energieverbruik
• Lage investering door geëlimineerd droogproces en laag rendement (circa 15% van het totale voer)
• Bewezen compatibiliteit met meer dan 20 materialen, waaronder ammoniumnitraat, ureum, ammoniumchloride, calciumnitraat, kaliumchloride en kaliumsulfaat