SGS van de de Meststoffenproductielijn van de droog Poeder Dubbele Rol NPK

Chemische droge poeder dubbelrol extrusie granulator Npk meststof productielijn

Productbeschrijving

NPK meststof productielijn kan alle soorten concentratie, meerdere soorten samengestelde meststof (inclusief organische meststof, anorganische meststof, biologische meststof,magnetische meststofHet kan in het bijzonder zeldzame aarde-, kalium- en ammoniumbicarbonaat-series van samengestelde meststoffen granulerend produceren.

Werkingsbeginsel

Werkstroom: invoer (als het geblokkeerd is, gebruik een ketenbreker om te behandelen) ---- granulatie - screening (keuze de juiste zeefgatdiameter) ---- afgewerkte korrels ---- het volgende proces (optioneel materiaal: 12, coating machine: het uiterlijk van de korrels verbeteren. 3, wegen en verpakken:de verkoop en het vervoer van producten vergemakkelijken.

Deze serie rolgranulatie behoort tot het extrusie-schuifmodel, waarvan het werkingsprincipe luidt: de riem en de riempulle worden aangedreven door een elektromotor,en wordt door een reducer naar de aandrijfas overgedragen, en in dezelfde richting werken door het open tandwiel en de passieve as. Het materiaal wordt toegevoegd uit de voedingshoop, geëxtrudeerd door de roller, gedemodeerd en gepelletiseerd,en ging door een paar kettingen naar de verpletterende scherm studio, waarbij de pellets (ballen) van het eindproduct worden gescreend en gescheiden, waarna het materiaal wordt teruggestuurd en met nieuwe materialen wordt gemengd voor granulatie.Met de continue rotatie van de motor en de continue invoer van materialen, kan de massaproductie worden gerealiseerd.

Voordelen

1.minder investeringen, goed economisch rendement.

2Een complete set van meststof-extrusiegranulator is compact, wetenschappelijk, redelijk en geavanceerde technologie.

3Geen afval, stabiel en gemakkelijk te bedienen en onderhouden.

4Deze granulator kan droge poedermaterialen rechtstreeks in korrels persen, wat tot de droge granulatie behoort.

Werkprocessen

1) Mengproces:
Vermeng de benodigde chemische stoffen, zoals NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP of Chemical ASO4 MOP SOP MAP CaCo3

Verbrandingsproces:
Het is moeilijk om het materiaal handmatig in korrels te maken. Op deze manier is het noodzakelijk om meststofbreker te gebruiken.Wij raden klanten te kiezen hoge vocht materialen crusher machine, omdat het half nat materiaal kan verpletteren en met een hoog verpletteringsefficiëntie.
3) Granulatieproces:
Het is het belangrijkste productieproces in de hele productielijn. Volgens verschillende vereisten kunnen voedingsstoffen worden toegevoegd.,Het is vooral van belang om de juiste machine voor organische meststoffen te kiezen.
4) Droogproces:
Na granulatie moeten de korrels worden gedroogd. Het vocht van de organische meststof wordt teruggebracht tot 10% tot 40%.die haalbaar is voor de productie van organische meststoffen.
5) Koelingsproces:
Om de kwaliteit te waarborgen, moeten de deeltjes na het drogen worden gekoeld met behulp van een roterende drumkoelmachine.
6) Screeningproces:
Er zijn ongekwalificeerde organische meststoffen tijdens de productie. Het heeft een roterende trommel meststof screening machine nodig om de afgewezen goederen te scheiden van standaard stof.
Verpakkingsproces:
De verpakkingsmachine voor meststoffen wordt gebruikt voor het verpakken van verwerkte meststoffen.