5 tot 7 ton/uur natte poedergranulator voor organische meststoffen met instelbare korrels van 1 tot 15 mm

Deze machine voor het maken van korrels van organische meststoffen verwerkt verschillende grondstoffen efficiënt tot hoogwaardige korrels.

• Dierenmest (kippen, varkens, koeien)
• koolstofzwart, aardewerk, kaolien
• Fijne poedermaterialen - fijnere materialen resulteren in een hogere bolvormigheid en een betere pellettekwaliteit

Granulatiegraad ≥97% met een optimale materiaalfijnheid.

Gebruikt hogesnelheid mechanische rotatie kracht en gegenereerde luchtkracht om continu te mengen, granuleren, vormen ballen, en verdichten fijn poeder materialen.Het proces zorgt voor bolvormige korrels met een verstelbare grootte op basis van het mengbedrag van het materiaal en de snelheid van de hoofdas.

Bij lagere menghoeveelheden en hogere rotatiesnelheden worden kleinere korrels geproduceerd, terwijl bij hogere menghoeveelheden en lagere snelheden grotere korrels worden geproduceerd.

• Fermentatie van grondstoffen (met behulp van een compostmachine)
• Invoer (kettingbreker beschikbaar voor het voorkomen van verstopping)
• Granulatie
• Drogen
• Koeling
• Screening (de juiste zeegatdiameter wordt geselecteerd)
• Geraffineerde korrels

Optioneel materiaal omvat: schermmachine voor nauwkeurige grootte van de korrels, droogmachine, koelmachine, coatingsmachine voor een verbeterd uiterlijk,en weeg-/verpakkingssystemen voor de distributie van producten.

• Betere dichtheidscontrole in vergelijking met granulatieapparaten voor natuurlijke concentratie (roterende schijf-/trommelgranulatoren)
• Hoge efficiëntie geschikt voor massaproductie
• Productie van bolvormige korrels zonder scherpe hoeken, wat resulteert in een zeer laag poederpercentage
• Hoge korrelsnelheid met stabiele werking, duurzame constructie en lange levensduur

• Opgericht in 1995 met professionele ontwerpteams, R&D, inspectie en after-sales service
• Numerieke besturing en intelligente productieapparatuur
• Alomvattende technische ondersteuning, met inbegrip van 3D- en CAD-tekening
• Volledige aanbevelingen voor de productielijn op basis van grondstoffen en outputvereisten
• Op maat gemaakte apparatuuroplossingen en installatiegeleiding ter plaatse met opleiding van werknemers