Roterende Trommelgranulator 1-3t/u Capaciteit Koolstofstaal Constructie met Installatiebegeleiding door Ingenieur voor NPK Samengestelde Meststof

Roterende trommelgranulatieapparatuur is een vormmachine die materialen in specifieke vormen produceert. De trommel is voorzien van een speciale rubberen voering of een zuurbestendige roestvrijstalen voering, waardoor de traditionele schraperunit komt te vervallen. De granulator gebruikt stoom, gasvormige ammoniak, fosforzuur, stikstofoplossing, fosfor-ammoniakslurry of zware calciumslurry om chemische compounding en verwarmingsprocessen voor samengestelde meststofgranulatie te voltooien, of koude granulatieprocessen met minimale water toevoeging. Materialen granuleren door de roterende beweging van de cilinder en condenseren tot bolvormige vormen onder gecontroleerde vochtigheids- en temperatuuromstandigheden.

• Het lager draagt de volledige belasting van de machine, waardoor de juiste smering cruciaal is voor de levensduur van het lager, wat direct de levensduur en operationele efficiëntie van de machine beïnvloedt. Vereiste olie moet schoon zijn met effectieve afdichtingen. Belangrijke smeerpunten zijn roterende lagers, rolagere, alle tandwielen, beweegbare lagers en glijvlakken.
• Nieuw geïnstalleerde banden zijn gevoelig voor losraken en vereisen frequente inspectie.
• Controleer regelmatig alle machinecomponenten op normale werking.
• Houd slijtage van componenten bij en vervang versleten onderdelen tijdig.
• Houd de beweegbare bodemplaten van het apparaat schoon en verwijder stof om verplaatsing van beweegbare lagers op het chassis te voorkomen bij het tegenkomen van onbreekbare materialen, om ernstige ongevallen te vermijden.
• Stop de werking onmiddellijk als de temperatuur van de lagerolie stijgt en onderzoek de oorzaken.
• Als roterende tandwielen tijdens de werking impactgeluiden produceren, stop dan onmiddellijk met de werking voor inspectie.

De elektromotor drijft de riem en poelie aan, die de kracht via de snelheidsreductie overbrengt naar de aandrijfas. Een open tandwiel op de aandrijfas grijpt in de grote tandkrans die op het machineframe is bevestigd, wat zorgt voor gesynchroniseerde directionele werking. Materialen komen binnen via het invoereinde en ondergaan granulatie via de gespecialiseerde interne structuur van de buis, en verlaten de machine via de uitlaat. Continue materiaaltoevoer in combinatie met de rotatie van de granulator maakt massaproductie mogelijk.