NPK-kernmestfabriek met een jaar garantie op granulatie van samengestelde meststoffen

De machine voor het maken van samengestelde organische meststoffen is de belangrijkste uitrusting in de industrie van samengestelde meststoffen.middelgrote en lage concentraties van massaproductie van samengestelde meststoffen.

• We leveren enkele machines zoals materialenbrekers, materiaalmixers, meststofdrogers, meststof koelmachines, en complete samengestelde meststof pellets productielijnen
• Chemische samenstelling van meststoffen bestaat uit verschillende chemische enkele meststoffen
• Productielijn omvat processen voor het verpletteren, mengen, granuleren, drogen, koelen en verpakken van organische grondstoffen

Samengestelde meststoffen bevatten twee of alle drie de fundamentele plantaardige voedingsstoffen: stikstof, fosfor en kalium, evenals micro-elementen zoals B, Mn, Cu, Zn en Mo.De grondstoffen kunnen poeder of bulk zijn., met inbegrip van:

• Urea, ammoniumsulfaat, ammoniumchloride
• Monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, calciumsuperfosfaat, calciummagnesiumfosfaatmeststof
• Kaliumchloride, kaliumsulfaat, kaliumsulfaat, magnesium

De productielijn voor samengestelde meststoffen omvat meestal 9 processen: batchmaken, malen, mengen, granuleren, drogen, afkoelen, screenen, bedekken en verpakken.Het is een essentieel proces., terwijl andere op basis van de productiecapaciteit facultatief zijn.

• Breekmachine: verticale en horizontale freesmachine
• Mengmachine: verticale en horizontale mengmachines
• Granulatie-machine: schijfgranulator, rolgranulator en trommelgranulator
• Roterende droger: drogen van meststofgranulaten na granulatie om vocht te verminderen
• Roterende koeler: koeling van mestkorrels om de stabiliteit te waarborgen
• Beschermingsmachine: productie van verschillende gekleurde meststofgranulaten
• Screeningmachine: Indeling van niet-standaardmestgranulaten van standaardmestgranulaten
• Verpakkingsmachine: verpakking van meststofgranulaten in zakken van 10/20/50 kg

• Hoge kogelsterkte, goed uiterlijk, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, laag energieverbruik, lange levensduur, eenvoudige bediening en onderhoud
• Gebruikt nieuwe processen van extrusie-granulatie, polijsten en balvormen
• Ballen vormgevende machine gebruikt sjabloon gat diameter om de grootte van de korrels te controleren
• Productie van gelijkmatige, gladde, ronde korrels met een hoge sterkte en een goede liquiditeit
• Biologische meststoffen met een vormingspercentage hoger dan 95%
• Unieke 3-in-1-machine die het drogen met lage temperatuur, koelen en screenen in één proces voltooit
• Lage investering en exploitatiekosten met een overlevingspercentage van de microbiële flora van meer dan 90%
• De machine gebruikt een speciale rubberplaat voering of zuurbestendige roestvrij voering bord voor auto litteken verwijdering en de-tumor