Rotary Drum Granulator voor de productie van samengestelde meststoffen met bolvormige korrels en 70% korrelsnelheid

De trommelgranulator is een machine die materialen omzet in specifieke vormen en een van de belangrijkste apparatuur is in de kunstmestindustrie. Het is geschikt voor grootschalige productie in koude en warme granulatielijnen, evenals in lijnen voor kunstmest met hoge en lage concentratie. De primaire werkingsmethode omvat aggregaat natte granulatie, waarbij een specifieke hoeveelheid water of stoom chemische reacties binnen het cilinderlichaam mogelijk maakt. Onder deze vloeibare omstandigheden faciliteert de roterende cilinder de aggregatie van deeltjes en extrusiedruk om sferische korrels te vormen.

• Granulatiesnelheid van 70% met minimale retour; terugkerende deeltjes zijn klein en kunnen opnieuw worden gegranuleerd
• Stoomverwarming verhoogt de materiaaltemperatuur en vermindert het vochtgehalte in gevormde korrels, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd
• Rubberen technische kunststofbekleding voorkomt aanhechting van materiaal en biedt corrosiebestendigheid en isolatie
• Hoge outputcapaciteit met laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten

De kaliumsulfaat kunstmestgranulator is een zeer veelzijdige apparatuur die een breed scala aan materialen kan verwerken. Ontworpen voor toepassingen met hoge capaciteit, vereist het doorgaans een soort recycle systeem, afhankelijk van de productspecificaties. Trommelgranulatoren worden specifiek gebruikt wanneer een Agglomeratie - Chemische Reactie Proces vereist is.

Als een sleuteluitrusting in de meststofindustrie is de trommelgranulator toepasbaar op koude, warme, spuit- en geammonieerde granulatiewerkprocessen, ter ondersteuning van grootschalige meststofproductie over hoge, gemiddelde en lage concentratievereisten.

Het cilinderlichaam kan worden geconstrueerd met speciale roestvrijstalen of rubberen plaatbekledingsstructuur. Het beschikt over automatische scarverwijdering en schilferverwijdering. Belangrijke voordelen zijn hoge korrelintensiteit, superieure productiecapaciteit, corrosie- en slijtvastheid, laag energieverbruik, verlengde levensduur en gemakkelijke bediening en onderhoud.