logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Bedrijfprofiel
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Het verhelpen van capaciteitsdalingen als gevolg van ongelijkmatige mestviscositeit in pluimveeafvalinstallaties

Het verhelpen van capaciteitsdalingen als gevolg van ongelijkmatige mestviscositeit in pluimveeafvalinstallaties

2026-06-08
Latest company news about Het verhelpen van capaciteitsdalingen als gevolg van ongelijkmatige mestviscositeit in pluimveeafvalinstallaties

Industry Insight: Rheologische dynamiek en knelpunten bij granulatie van pluimveeafval
Bij grootschalige pluimveehouderij afvalverwijderingsprojecten is de omzetting van grote hoeveelheden kippenmest in commerciële organische pellets de belangrijkste methode voor het beheer van vee afval.De exploitanten van de installaties hebben vaak ernstige capaciteitstekorten tijdens de pelletingsfase van de productielijn voor organische meststoffen.Een analyse van dit probleem vanuit een materiaalrheologisch perspectief toont aan dat kippenmest unieke niet-Newtonsche vloeistoffeigenschappen en een hoge oppervlakkige kleverigheid heeft.Dit is te wijten aan de concentratie uraten.Wanneer de vochtregulatie in de composteerfase niet consistent is, is het mogelijk dat de vochtregulatie in de composteerfase onregelmatig is.of wanneer de verhouding tussen vezelmateriaal en amorfe organische stoffen wordt verstoord door verschillende fokreinigingscycliIn de eerste plaats is de viscositeitsschommelingen van de binnenkomende mest extreem, waardoor de continuïteit van het granulatieproces wordt verstoord.
Foutenanalyse: Mismatch van fluctuerende viscositeit met standaardgranulatieapparatuur
Wanneer kippenmest met een inconsistente viscositeit in een granulator met organische meststoffen komt, ontstaat er een keten van mechanische storingen die de productie verminderen:
  • Het agglomeratieverschijnsel in schijfgranulatoren: Bij schijfpelleting produceren partijen met een lage viscositeit geen voldoende bindingskracht tussen de lagen, waardoor de groei van de micro-kern wordt voorkomen en grotendeels niet-granuleerde fijnstoffen worden geproduceerd.met een hoge viscositeit direct aan de schijfbedding klevenDeze polarisatie vermindert de kwaliteitsgranulatieopbrengst, waardoor enorme hoeveelheden materiaal in recyclinglussen worden gedwongen en de nettoopbrengst sterk wordt verlaagd.
  • Overbelasting van het koppel in mixers en extruders: Bij het mengen en extruderen verhogen hoge viscositeitsplaten exponentieel de wandweerstand tegen mengbladen.Dit veroorzaakt verstoppingen bij de door de cilinder bediende ontladingspoorten en veroorzaakt frequente overbelastingen van de motorDe resulterende handmatige reset van het systeem stopt de continue productielijn, waardoor het onmogelijk wordt om aan de ontworpen capaciteitsdoelstellingen te voldoen.
Selectiegids: Procesoptimalisatie en apparatuurspecificaties voor fluctuerende viscositeit
Om capaciteitstekorten weg te nemen die worden veroorzaakt door de niet-homogene viscositeit van kippenmest,verwerkingsinstallaties moeten strikte parametrische verbeteringen implementeren voor zowel de voorbehandeling als de pelletvorming.
  • Twee-stappen-vermaling en homogenisatieVoor granulatie moeten de materialen door een schermloze halfnatte materialenbreker gaan.Inline vochtbewaking dient droog stro poeder (maasgrootte ≤ 2 mm) te worden geïnjecteerd om het vochtgehalte van het mengsel te homogeniseren binnen een optimaal pelletingsbereik van 35%~40%.
  • Granulatoren voor schijven met variabele snelheid met verstelbare kanteling: Voor de verwerking van kippenmest moeten zware schijfgranulatoren worden gebruikt met een continu aanpasbare helling tussen 45° en 55°.Het binnenste van de schijf moet worden bekleed met high-density polypropyleen (PP) -platen (dikte ≥ 10 mm) om te voorkomen dat het plaktDe modulatie van de variabele frequentiedruk zorgt ervoor dat verschillende materialenpartijen consequent hun zwaartekrachtglijlijnen bereiken, waarbij de totale korrelsnelheid ≥ 90% blijft.
  • Gewichtstelling van de luchtstroom bij thermisch drogen: Omdat nieuw gevormde kippenmestpellets een bepaald vochtgehalte behouden, moeten ze rechtstreeks worden overgebracht naar een droger met bio-organische meststoffen die is vervaardigd uit hoogwaardig ketelstaal.Werken bij lage temperaturen onder 80 °C met een hoge negatieve luchtstroomHet systeem verwijdert binnen 15 minuten de oppervlaktevochtfolie, waardoor structurele vervorming of secundaire klontering op bandtransportbanden wordt voorkomen en de uitvoercapaciteit van de hele lijn wordt gestabiliseerd.
Evenementen
Contacten
Contacten: Miss. Judy
Fax.: 86-371-64865777
Contact nu
Post ons