Energiebesparende organische mest Meststof Compost Granulatie Productielijn Industriële apparatuur

Energiebesparende industriële apparatuur Productielijn voor organische mestmest en compostgranulatie

Productbeschrijving

Met de snelle ontwikkeling van intensieve boerderijen wordt de vervuiling van het milieu door vee- en pluimveemest, landbouw afval, voedsel en keuken afval steeds ernstiger.Maar deze materialen zijn waardevolle hulpbronnen voor de productie van voer en meststoffen.Als het kan worden ontwikkeld en gebruikt, zal het van groot belang zijn voor de ontwikkeling van de veehouderij en de gewasproductie, het behoud van voedsel, de bescherming van de natuur en de bescherming van de natuurlijke hulpbronnen.de bevordering van de landbouwproductie en het inkomen.

Dingli heeft een complete set apparatuur ontwikkeld voor de productielijn voor organische meststoffen, die wordt gebruikt voor snelle fermentatie, drogen, granulatie en menging van dierlijke mest,diverse residuen van bestrijdingsmiddelenDit is een complete uitrusting van de verzameling van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.

De productielijn voor organische meststoffen omvat fermentatieapparatuur, verplettering, granulatie, drogen, koeling, screening, coating,automatische verpakkingsmiddelen, enz.

Processtroom:

1Fermentatieproces: de eerste fase van de productielijn is de fermentatie van organische stoffen.het compost wordt in een mixer gevoerd, waar het wordt gemengd om de doeltreffendheid van de gisting verder te verhogen.

2. Vermalingsproces: In dit proces wordt het compostblok door een vermaler gebroken om het granulatieproces voor te bereiden.deze stap kan worden weggelaten.

3. kwantitatieve samenstellingsproces: indien tijdens de verwerking meerdere materialen moeten worden toegevoegd. om de verwerkingsefficiëntie en het nauwkeurige aandeel van de ingrediënten in de verwerking te verbeteren.U kunt een geautomatiseerd batch systeem gebruikenHet systeem bestaat uit meerdere kwantitatieve gordelschalen.

4. Granulatieproces: schijfgranulator (ook bekend als trommelgranulator) wordt veel gebruikt bij meststofgranulatie.Onze apparatuur kan automatisch de meest geschikte deeltjesvorm screenen volgens de behoeften van klantenNadat de meststof is gegranuleerd, kan het de bevruchting behouden en de frequentie van handmatige bevruchting aanzienlijk verminderen.

5. Droogproces: Om de deeltjesvorm te veranderen en beter te kunnen opslaan. De vochtigheid van de meststof mag niet hoger zijn dan 14%.

6. Koelingsproces: Om de hardheid van meststofdeeltjes te verhogen. We moeten de meststofgranulaten na het drogen afkoelen. Drumkoelers kunnen aan deze behoefte voldoen.

7. Screeningsproces: middelgrote deeltjes worden door een trommelzeef gescreend. Ondergrote of overgrote meststofgranulaten worden opnieuw verpletterd en opnieuw gepelleerd.

8. coatingproces: gebruik een rolcoater om de meststofgranulaten te coaten. om de kleven van deeltjes te voorkomen.

9Het verpakkingsproces is de laatste fase van de gehele fabriek.

10. stofverwijderingssysteem: verzamelen van de as van de gehele productielijn.

11- Ondersteunende apparatuur: zoals riemtransportbanden, emmerliften, enz.

Kenmerken

1- Een hoge mate van mechanisatie, grote productiecapaciteit, continu-operatiekarakteristieken.

2Goed georganiseerd, gemakkelijk te bedienen, het materiaal loopt soepel door de weerstand van de cilinder,

3. Goede kwaliteit, laag stroomverbruik en lage onderhoudskosten.

4Een breed toepassingsbereik; een goede droge gelijkvormigheid.

5De droger kan tijdens het drogen van materialen ook het doel bereiken van sterilisatie en deodoratie.