|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Granulaten: | Poeder | Toepassing: | Biologische mestproductie |
---|---|---|---|
Spanning: | 380V of 220V of Vraag | Vocht van materiaal: | Onder de 10% |
Naam: | Productielijn voor biologische meststoffen | Grondstoffen: | Kippenmest, koeienmest, varkensmest etc. |
Productiviteit: | 1-20 duizend ton per jaar | Type: | kunstmestfabriek, kunstmestproductie |
Hoog licht: | De Korrelproductielijn van de mest Organische Meststof,220V de Productielijn van de meststoffenkorrel,De Productielijn van de de Meststoffenkorrel van de varkensmest |
Productielijn voor pellets van organische meststoffen van hoge kwaliteit
Productielijn voor granulatie van organische poedermeststoffen
De productielijn voor organische meststoffen wordt gewoonlijk gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot bio-organische meststoffen.Diermest en landbouw afval worden als belangrijkste grondstoffen gerecycled, dus mest of mest afval is niet alleen het creëren van economische voordelen voor de onderneming, maar ook een grote bijdrage aan milieuprojecten voor de mensheid.
Kenmerken van de productielijn voor organische meststoffen
1.Streng aanpassingsvermogen. Geschikt voor de verschillende formuleringen, het verschillende vochtgehalte en de verschillende concentraties van de samengestelde meststof en de organische meststof.
2.Unieke droog- en koelverwerking en -behandeling. Het kan voldoende zijn voor het drogen en koelen van materiaal, en opnieuw spheronisatie en polijsten op pellets.
3.Low-temperatuur droogtechnologie. Het kan de rijke in actieve microbiële ecologische meststof te produceren.
4Het voordeel van de uitrusting is redelijke, compacte structuur, kleine ruimtelijke voetafdruk.
5.Met behulp van de roterende trommeldroger door de belangrijkste gastheren van het systeem. Het voordeel is een sterke aanpasbaarheid, eenvoudige bediening en stabiliteit en de meeste betrouwbaarheid.
6De warmluchtovens kunnen olie, gas, steenkool, biomassa en andere efficiënte automatische (of handmatige) warmluchtovens kiezen als warmtebron.
Het voordeel is een redelijk ontwerp, een hoge thermische efficiëntie en lage droogkosten.
7.Unieke afdichtingsinrichting. Het kan de efficiëntie verhogen, zonder stofdeeltjes en de werkomgeving verbeteren
8.geschikt voor de verschillende gewenste klanten die verschillende productiecapaciteitsvereisten hebben, bijvoorbeeld de vereiste capaciteit van 1-20 miljoen ton per jaar.
* De boogstructuur zorgt voor een hoog granulatiepercentage van 93%.
* rationele structuur, licht gewicht, flexibele granulatiepositie
* hoogwaardige glasvezelversterkte kunststoffen als bekleding tegen zuur en corrosie
* Verstelbare hoek van grote schijven vanwege de pads.
* Unieke messen zonder aandrijving verlagen het energieverbruik.
* Grote schijven bestaan uit schijfolie en schijfverbindingen, die zowel naar boven als naar beneden kunnen worden geplaatst.
* Nieuw slepen ontwerp en goede granulatie effecten.
Dien
1) Vanaf het begin van de productielijn en het ontwerpen van de lay-out, na bevestiging van de bestelling, zullen wij u een fundering tekenen voor het voorbereiden van civiele werken.
2) Wanneer de apparatuur is aangekomen, sturen wij ingenieurs om de productielijn voor u te installeren en in te zetten.Tegelijkertijd zullen we de werknemers trainen en de geschikte productieformule voor u aanpassen om te garanderen dat u gekwalificeerde panelen produceert.
3)Wanneer het project is afgerond, zal onze service nog steeds doorgaan, we zullen u begeleiden hoe u de apparatuur onderhoudt, als u grondstoffen moet kopen, zoals additieven,Ook kunnen we u helpen contact op te nemen met onze langetermijn samenwerking fabriek met een redelijke prijs.
4)Wat nog belangrijker is, als we nieuwe technologie ontwikkelen of productformule hebben bijgewerkt, zullen we u ook informeren om u te helpen bij te werken.
5) Indien nodig kunnen wij een ingenieur in uw fabriek laten verblijven om de productie en het management te begeleiden.De filosofie van ons bedrijf is om klanten te voorzien van high-end productielijn met een one-stop service om u te garanderen een 100% succesvol project.
Contactpersoon: Miss. Judy
Tel.: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777