Van het Bentonietkorrels van de Npksamengestelde meststof de Productielijnchemisch product

Productielijn voor chemicaliën en kunstmest, bentonietgranulaat

Productbeschrijving

The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production process."Poederproducten zullen granulaten worden" is de noodzakelijke trend van poeder-na-verwerkingstechnologie in de wereld geworden.

De DH-serie droge rolpers granulator gebruikt droge rolling technologie om de poedervormige materialen met een vochtgehalte ≤ 5% in stukken of tabletten te comprimeren.vervolgens doorgaan met het proces van het breken in korrels en het screenen om de massa-materialen in korrels te maken die voldoen aan de eisen van de toepassingDe droge rollenpers granulator is vooral afhankelijk van de wijze waarop de externe druk het materiaal dat door de spleet tussen twee relatief draaiende rollen gaat, dwingt tot compressie tot laminaire deeltjes.Tijdens het rollenperswerk, kan de reële dichtheid van de materialen 1,5 tot 3 maal toenemen, waardoor bepaalde eisen aan granulaire sterkte worden bereikt.

Werkingsbeginsel

We gebruiken een mixer om de grondstof te mengen.
We gebruiken een emmerlift om het materiaal naar de silo te tillen.
* De COMPACTOR comprimeert de grondstof door middel van dubbele rollen, de rol heeft de vorm van een ovale bal, een platte bal, een vierkant granulaat----compactor (inclusief drie onderdelen: doseringsschroefvoeder,met een gewicht van niet meer dan 50 kg- Ja.
* Vervolgens krijgen we de ovale bal/oblate bal/vierkante vorm producten.
* Ten slotte zullen wij met behulp van een draaiknop de eindproducten zeven, de niet-gekwalificeerde producten, zoals stof, grote korrels en zeer kleine korrels zullen worden gerecycled voor het volgende granulatieproces.------- Roterende scherm
* Vervolgens gebruiken we de tweede keer roterende scherm, het doel is dat we willen een beter resultaat van regelmatige vorm korrels na de tweede keer screening,Het uiterlijk van de onregelmatige vorm granulaire zal er mooier uitzien. -------Second Time Rotary Screen (als u dit niet nodig heeft, kunt u dit proces verwijderen.)
De laatste stap is de automatische verpakkingsmachine.

Ondersteunende apparatuur voor granulatoren

Naast de pelletmachine kunnen we ook de hele ondersteunende apparatuur van het granulatieproces leveren om u te helpen het granulatieproces veel beter af te ronden.
Zo zijn er bijvoorbeeld de mixer, de voedingsmachine, de vermalingsmachine, de screeningmachine, de droog-/koelmachine, de transportband enzovoort.

Kenmerken

1) De granulaire sterkte kan worden aangepast door de druk van de rol aan te passen, de sterkte van de eindproducten te regelen.

2) Cycluswerkzaamheden om een continue productie te bereiken.

3) De materialen worden onder mechanische druk gecomprimeerd, zonder toevoegingen is de zuiverheid van het product gegarandeerd.

4) Droge poeders worden rechtstreeks gegranuleerd zonder opvolgende drogen, het bestaande productieproces is gemakkelijk convergentie en transformatie.

5) Granulaire sterkte is hoog, in vergelijking met andere granulatiemethoden is de verbetering van de bulkdichtheid aanzienlijk,Vooral voor de gelegenheid wanneer het aandeel van de productaccumulatie toeneemt.

6) Een breed scala aan grondstoffen kan worden gebruikt, de korrelsterkte kan vrij worden aangepast aan verschillende materialen.

7) Compacte structuur, eenvoudig onderhoud, eenvoudige werking, kort proces, laag energieverbruik, hoge efficiëntie, laag falen.

8) Controle van de milieuverontreiniging, vermindering van de kosten van afval- en poederverpakkingen en verbetering van de transportcapaciteit van producten.

9) Het voedingsapparaat heeft een frequentieregeling, een hoge automatisering, kan een multi-machine besturen, heeft de kenmerken van lage arbeidsintensiteit en lange termijn continue werking, enz.