logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > samengestelde meststof productielijn > Hoge capaciteit 12-15 ton per uur NPK-productielijn voor samengestelde meststoffen voor kogelvormige korrels met corrosiebestendige voering

Hoge capaciteit 12-15 ton per uur NPK-productielijn voor samengestelde meststoffen voor kogelvormige korrels met corrosiebestendige voering

Productgegevens

Plaats van herkomst: Zhegzhou, Henan-Provincie China

Merknaam: Shenghong

Certificering: BV, SGS, ISO

Modelnummer: SH-serie

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 stuk

Prijs: can be negotiated

Verpakking Details: Container of Triplexdoos

Levertijd: 10-15 werkdagen

Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union

Levering vermogen: 200 Reeksen per Maand

Krijg Beste Prijs
Productgegevens
Markeren:

meststof productieinstallatie

,

meststoffenproductie-installatie

Capaciteit:
12-15 ton per uur
Gebruik:
Het maken van Meststoffenkorrels
Grondstof:
NPK, ureum, ammoniumnitraat, enz.
Functie:
Het maken van NPK samengestelde meststof
Korrels vormen:
Bolvorm
Garantie:
12 maanden
Capaciteit:
12-15 ton per uur
Gebruik:
Het maken van Meststoffenkorrels
Grondstof:
NPK, ureum, ammoniumnitraat, enz.
Functie:
Het maken van NPK samengestelde meststof
Korrels vormen:
Bolvorm
Garantie:
12 maanden
Productbeschrijving
Productielijn voor kunstmest met hoge vormsnelheid voor het maken van NPK-verbindingskorrels
NPK-productielijn voor samengestelde meststoffen

Onze NPK-productielijn is ontworpen voor een efficiënte productie van samengestelde meststoffen met geavanceerde functies en betrouwbare prestaties.

Inleiding tot de productielijn voor samengestelde meststoffen
  • Samengestelde organische meststofvervaardigingsmachine fungeert als de belangrijkste apparatuur in de samengestelde meststoffenindustrie
  • Geschikt voor warme en koude granulatieprocessen met hoge, gemiddelde en lage concentraties voor massaproductie
  • De machinebehuizing is voorzien van een speciale rubberen plaatvoering of een zuurbestendige roestvrijstalen voeringplaat voor automatische littekenverwijdering en de-tumorfunctionaliteit
  • Biedt hoge kogelsterkte, uitstekend uiterlijk, corrosieweerstand, slijtvastheid, laag energieverbruik, lange levensduur en eenvoudige bediening en onderhoud
NPK Compound Fertilizer Production Line Equipment
Beschrijving productielijn
  • Wij leveren individuele machines, waaronder materiaalbrekers, materiaalmixers, kunstmestdrogers, kunstmestkoelmachines en complete productielijnen
  • Chemisch samengesteld mestmateriaal bestaat uit verschillende chemische enkelvoudige meststoffen
  • Het volledige productieproces omvat het vermalen, mengen, granuleren, drogen, koelen en verpakken van organische grondstoffen
Grondstoffen voor de productie van samengestelde meststoffen

Samengestelde meststoffen bevatten twee of alle drie de basisvoedingsstoffen voor planten (stikstof, fosfor en kalium) plus micro-elementen zoals B, Mn, Cu, Zn en Mo. Grondstoffen kunnen in poeder- of bulkvorm zijn:

Stikstofbronnen Fosforbronnen Kaliumbronnen
Calciumnitraat, Ureum Enkelvoudig superfosfaat Kainit
Ammoniumbicarbonaat, Ammoniumchloride Steenfosfaat Kaliumchloride
Natriumnitraat, Ammoniumsulfaatnitraat Dicalciumfosfaat Kaliumsulfaat
Ammoniumsulfaat, Ammoniumnitraat Drievoudig superfosfaat Kaliumnitraat
Productiestroomschema

De productie van samengestelde meststoffen omvat doorgaans 9 processen: batchen, malen, mengen, granuleren, drogen, koelen, zeven, coaten en verpakken. Batchen, mengen, granuleren, drogen en zeven zijn essentiële processen, terwijl andere optioneel zijn op basis van de vereisten voor de productiecapaciteit.

Compound Fertilizer Production Line Flow Chart
Belangrijkste apparatuur voor de productie van samengestelde meststoffen
Nee. Proces Machines Functie
1 Batchen Automatische batchmachine Verhouding grondstoffen per formule
2 Slijpen Slijper Maal korrels tot poeder
3 Mengen Menger Meng het poeder gelijkmatig, voeg indien nodig water of micro-elementen toe
4 Granuleren Voedermachine, granulator Voer het gemengde poeder in de granulator en vorm kunstmestkorrels
5 Drogen Droger, Heet fornuis, Cycloon Droog de korrels met hete lucht en verzamel stof
6 Koeling Koeler, cycloon Koel de korrels af tot normale temperatuur en verzamel stof
7 Screening Schermer Scherm de gewenste maat af uit de mestkorrels
8 Coating Coatingmachine Vachtkleur, antiblokkeermiddel, micro-elementen op korrels
9 Verpakking Luchtcompressor, verpakkingsmachine Stroom opwekken en kunstmestkorrels in zakken verpakken
Belangrijkste kenmerken
  • De machinebehuizing maakt gebruik van een speciale rubberen plaatvoering of zuurbestendige roestvrijstalen voeringplaat voor automatische littekenverwijdering en de-tumorfunctionaliteit
  • Hoge kogelsterkte, uitstekend uiterlijk, corrosieweerstand, slijtvastheid, laag energieverbruik, lange levensduur en eenvoudige bediening en onderhoud
  • De kogelgranulator maakt gebruik van nieuwe extrusiegranulatie-, polijst- en vormbalprocessen
  • De kogelvormmachine gebruikt de diameter van het sjabloongat om de korrelgrootte te regelen met verwisselbare sjablonen
  • Produceert gelijkmatige, gladde, ronde korrels met hoge sterkte en goede vloeibaarheid
  • De vormingssnelheid van organische meststoffen bedraagt ​​meer dan 95%
  • Unieke 3-in-1 machine voltooit het drogen met lage temperatuur, koeling en zeven in één handeling
  • Lage investerings- en bedrijfskosten met een overlevingspercentage van de microbiële flora van meer dan 90%
Compound Fertilizer Production Line Equipment Features
onze producten
Gelijkaardige Producten