Productomschrijving
De Machine van de uitdrijvingsgranulator, de Productielijn van de Korrelsmeststof
Inleiding van NPK-Meststoffenproductielijn
NPK-de Samengestelde meststofproductielijn wordt wijd toegepast om samengestelde meststof te produceren en de capaciteit strekt zich van 5000-200,000 ton/jaar uit. Het kan NPK, NP, ANP, DAP, KAART korrelen, KAN, SSP en andere materialen in samengestelde meststofdeeltjes in één verwerkingslijn.
Volgens de vele jaren van productieervaring, is de DZJ-de persgranulator van het reeksbroodje een nieuw die type van materiaal op basis van de originele dubbele korreling van de broodjesuitdrijving wordt ontwikkeld.
Het werk Proces die van NPK-Samengestelde meststof Productielijn maken
Het neemt de ontwerpoplossing van uitdrijvings glijdend model over, gaan de grondstoffen door dubbele rol, na dat over, binnengaan in verspreidende ruimte, komen uit als korreling, werd het zeven opgezet bij de bodem van de machine, die volgens de eis van de cliënt wordt aangepast, laatste, zeeft uit de korrels die gekwalificeerd is, keert de rest materialen naar mixer terug en is re-gekorreld.
Grondstof voor NPK-Samengestelde meststof die Productielijn maken
1) Landbouwafval: stro, residu's van bonen, katoenen residu's, rijstzemelen, enz.
2) Dierlijke mest: het mengsel van gevogeltedraagstoel (PL) en dierlijk afval (AW), zoals, Slachthuisafval, de Markt van F ish, Urine en mest van vee, Varkens, Schapen, C hicken, Eenden, Ganzen, Goat.etc.
3) Industrieel afval: wijnmoeren, azijnresidu, maniokafval, suikerschuim, furfuralresidu enz.
4) Huisschroot: voedselafval, beenderen, de wortels en de bladeren van groenten, enz.
5) Modder: de modder van de rivier, het riool, enz.
Hoofdmateriaal van NPK-Samengestelde meststof die Productielijn maken
| Nr. |
Processen |
Machines |
Functie van machines |
| 1 |
Het groeperen proces |
Automatische het groeperen machine |
Verhouding grondstoffen door formule |
| 2 |
Het malen procédé |
Molen |
Malenkorrels aan poeder |
| 3 |
Het mengen van proces |
Mixer |
Het mengelingspoeder gelijk indien nodig, voegt water, of andere micro-elementen toe |
| 4 |
Het korrelen procédé |
Voedende machine |
Voer gemengd poeder in granulator gelijk |
| Granulator |
Maak gemengd poeder in meststoffenkorrels |
| 5 |
Onderzoeksproces |
Rooster |
Het scherm vereiste uit grootte van meststoffenkorrels |
| 6 |
Deklaagproces |
Deklaagmachine |
Laagkleur, anti-blocking agent, micro-elementen enz. op meststoffenkorrels |
| 7 |
Verpakkingsprocédé |
Luchtcompressor |
Produceer macht aan verpakkende machine |
| Verpakkende machine |
De korrels van de pakketmeststof in zakken |
Korrelssterkte en Verschijning die in NPK-Samengestelde meststof Productielijn maken
De eenheid verpletterde sterkte: 10-25N
Vorm van geëindigd - producten: ovaal, onregelmatig, gevormde kan de tarwe, enz., ook volgens klantenvereisten worden aangepast.
Materieel vochtigheidsvereiste: niet meer dan 10%
Het tarief van balvorming: 95%
Output: 1-4t/h (kan het veelvoudige granulatorswerk samen combineren om output te verhogen, verder zien
technische procesgrafiek).
Korrelgrootte: 38mm (de populaire diameter van de marktkorrel: 2.84mm)
Eigenschappen van NPK-Meststoffenproductielijn
1. rolmateriaal: Roestvrij staal slijtage-zichverzettend tegen materiaal
2. onderhoudsgemak
3. in bal in een één proces, in baltarief meer dan 85-95%
4. de vochtigheid van grondstoffen: 5%-10%
5. De dubbele output van de schachtmacht, elke schacht door het koppelen om zijn rol te drijven om het synchrone werk in tegenovergestelde richting, korrel het vormen zich te doen is beter en de sterkte is hoger.
6. Het ontwerp van contraposition aanpassing van kogelmof is eenvoudig en geschikt voor de cliënt zelf aan te passen. Verstrek de tekening van van de rolaanpassing en verrichting stappen.
7. Alle machines vóór verlof de fabriek, hadden de test en de proefproductie door professionele arbeiders uitgevoerd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!